অনেক দিন আগে, ইস্পাত কারখানাগুলিতে, শ্রমিকরা বৃহদাকার এবং ভারী ইস্পাতের কুণ্ডলী তৈরি করতেন। এই কুণ্ডলীগুলি অত্যন্ত ভারী এবং দৃঢ় ছিল, যা পরিবহন এবং কারখানাগুলিতে ব্যবহার করতে অসুবিধাজনক ছিল। এটি অনেক মানুষের পক্ষে এত বড় কুণ্ডলী নিয়ে কাজ করা কঠিন করে তুলেছিল। এরপর কেউ একজন দুর্দান্ত ধারণা পান, লিহাও কাটার যন্ত্র । এই নতুন পদ্ধতিটি কারখানাগুলিতে ইস্পাত ব্যবহারের পদ্ধতিকে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছিল।
সুতরাং, যখন আমরা 'কোয়িল লোহা খণ্ডিত করা' বলি তখন তা আসলে কি বোঝায়? এটি হল ঐ বড় এবং অনেক ভারী লোহা কোয়িল কে পরিচালনযোগ্য, ছোট টুকরো টুকরোতে কাটা হয়ে থাকে। প্রথমে, বড় কোয়িলটি সাবধানে খোলা হয়। তারপর এটি একটি বিশেষ যন্ত্রের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয় যার কাছে বৃত্তাকার সোয়ার্ড-ব্লেড থাকে। এই ব্লেডগুলি কাজে লাগে যেমন বড় পিজZA কাটার হিসেবে, বড় কোয়িলটিকে সংকীর্ণ ফিলামেন্টে ভাগ করে। যন্ত্রটিতে, শীতল লোহার ব্যবস্থাপনা অনেক বিকল্প রয়েছে যা মানুষ কাজে ব্যবহার করে। কাটার পরে, সংকীর্ণ কোয়িলগুলি আবার ঘুরিয়ে লাগানো হয়, যা পরিচালনা অনেক সহজ করে এবং বিভিন্ন কাজে ব্যবহার করা সহজ করে।
স্লিটিং কয়েল ইস্পাত ব্যবহার করে কারখানা এবং শিল্পগুলি বিভিন্ন উপায়ে অনেক দুর্দান্ত সুবিধা পায়। প্রথমত, ইস্পাতকে ছোট কয়েলে কাটা হয়, যেগুলি পরিবহন এবং সংরক্ষণের জন্য অনেক বেশি সুবিধাজনক। ছোট কয়েলগুলি কম জায়গা নেয় এবং ট্রাকে ভালোভাবে ফিট হয়। দ্বিতীয়ত, বড় কয়েলগুলিকে ছোট কয়েলে পরিণত করে পরিবহন খরচ বাঁচানো যায়। ছোট কয়েলগুলি ছোট ট্রাকে ফিট হয়, তাই চলাচলে কম জ্বালানি খরচ হয়। আপনার বাজেট এবং আপনার জ্বালানি খরচের পাশাপাশি পরিবেশের জন্যও তা ভালো হয় কম জ্বালানি ব্যবহারের জন্য। তৃতীয়ত, ছোট কয়েলগুলি মজুরদের জন্য নিরাপদে মাপাজমা করা যায়। কারণ ছোট কয়েলগুলি মজুররা সহজেই নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। অবশেষে, কারখানাগুলিতে ছোট কয়েল ব্যবহার করে তারা গ্রাহকদের পছন্দ মতো ঠিক কী উৎপাদন করতে পারে। এর মানে হল যে তাদের পণ্যগুলি নির্দিষ্ট অর্ডার এবং প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।
লিহাওয়ের উপর কাজ করা মেশিনগুলি স্টিল কয়েল স্লিটিং সহজেই অতুলনীয়, কারণ তারা খুব সঠিক কাট তৈরি করে। অর্থাৎ, কোয়িল থেকে সমস্ত স্ট্রিপ কাট একই আকার এবং গুণগত মানের হয়, যা উৎপাদনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি স্ট্রিপগুলি প্রকৃতপক্ষে একটি নির্দিষ্ট মানের হয়, তবে এটি উত্পাদিত হওয়া জিনিসের গুণগত মান বাড়ানোতে সাহায্য করে। এছাড়াও, এই প্রক্রিয়া তাদের অপচয়কে কমিয়ে দেয়, যাতে ব্যবহারযোগ্য না হওয়া বাকি উপাদান কম হয়। সত্যিই, কোয়িল স্টিল ছেদনের জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তি এমনকি বিশেষ আকৃতি কাটতে পারে। এটি গাড়ির অংশ এমন জিনিস তৈরি করার সময় ভালো যখন তাদের অনেক সময় নির্দিষ্টভাবে একসঙ্গে ফিট হওয়ার প্রয়োজন হয়।

লিহাওয়ের সম্ভবত সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ দিকটি হল আয়রন কোয়িল স্লিটিং মেশিনের মূল্য হল এর বর্জ্য হ্রাস করার সম্ভাবনা। পণ্য তৈরির সময় যে পরিমাণ ইস্পাত আসলে ব্যবহৃত হয় এবং যা বর্জ্যে চলে যায় তার অনুপাতকে প্রতিনিধিত্ব করার জন্য প্রচলিত শব্দটি হল প্রত্যাবর্তন। ইস্পাত তৈরির পুরানো পদ্ধতিতে অনেক বর্জ্য সৃষ্টি হতো কারণ বৃহদাকার কুণ্ডলীতে ইস্পাত তৈরি হতো যা আকার অনুযায়ী কেটে ছোট করতে হতো। এই প্রক্রিয়ায় বর্জ্য ধাতুর পরিমাণ বেশ হতো। কিন্তু কুণ্ডলী ইস্পাত কেটে ছোট করার ক্ষেত্রে ইস্পাতকে ছোট কুণ্ডলীতে ভাগ করা হয়, যার ফলে বর্জ্য হ্রাস পায়। এর ফলে ইস্পাতের ব্যবহার আরও কার্যকর হয়, যার মাধ্যমে অর্থ সাশ্রয় হয় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও সরলীকৃত হয়।

তবে, সময়ের প্রবাহে স্টিল শীট স্লিটিং মেশিন উন্নতি করা হয়েছে এবং অগ্রগতি অর্জিত হয়েছে। কয়েকটি সর্বাধুনিক মেশিনে এখন কম্পিউটার সিস্টেম রয়েছে যা জটিল কাট স্বয়ংক্রিয়ভাবে করতে পারে, যেখানে কোনও ব্যক্তির সবসময় মেশিনের তত্ত্বাবধান করার দরকার হয় না। অন্যান্য কিছু আপগ্রেড হল লেজার বা অন্যান্য হাই-টেক সরঞ্জাম যা কাটকে অত্যন্ত নির্ভুল এবং সমান করতে সাহায্য করে। দ্রুত মেশিন কাজের অর্থ হল দ্রুত এবং নিরাপদ উৎপাদন, যেখানে কম শ্রমিক মেশিনের কাছাকাছি থাকে।

এর মধ্যে সেরা slitting machine line । এটাই হল তাদের বিশেষত্ব, এবং তাদের কাছে প্রযুক্তি রয়েছে যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য পণ্য তৈরি করতে পারে। অটোমোটিভ, নির্মাণ এবং উৎপাদন হল কয়েকটি শিল্প। এর কার্যক্রম থেকে পরিষ্কার বোঝা যায় যে তারা নবায়ন এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি নিবদ্ধ। তারা উন্নত স্লিটিং কয়েল স্টিল সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত এবং আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উৎপাদন চলাকালীন নমনীয়তা সহ সামঞ্জস্য করতে সক্ষম।
আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং এবং টেকসই টুলিং ডিজাইনের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ, যখন সেটআপ সামঞ্জস্য এবং অপচয় উৎপাদন কমিয়ে আনছি। আমাদের স্লিটিং কয়েল স্টিল বিশ্বব্যাপী কমিশনিং এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করে যা বিশ্বব্যাপী নির্বিঘ্ন এবং অপ্টিমাম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। আমরা আপনার অভ্যন্তরীণ উৎপাদনে সর্বোচ্চ দক্ষতা, ডাউনটাইম কমিয়ে আনা, গুণগত ভাবে নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা নিশ্চিত করি। ISO 9001:2000 সার্টিফায়েড এবং EU CE মান অনুযায়ী প্রতিষ্ঠিত হওয়ায়, আমরা সর্বোত্তম পণ্য গুণমানের মানদণ্ড বজায় রাখি।
লিহাও মেশিন আপনার গ্রাহকদের বৈচিত্র্যময় প্রয়োজনের সাথে মিলিত হওয়ার জন্য একক সেবা ছাড়াও ব্যবস্থাপনা উপযুক্ত সমাধান প্রদান করে। তিন-এক ফিডার, Decoiler Cum Straightener মেশিন, NC সার্ভো ফিডার, এবং punch মেশিনের মতো বিভিন্ন পণ্য প্রদান করা হয়, আমরা উৎপাদন, ডিজাইন, বিক্রি, সেবা এবং বাণিজ্য শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ সেবা প্রদান করি। আমাদের R&উদ্দীপনা D দল ব্যক্তিগত পছন্দ অপশন এবং তথ্যপূর্ণ আলোচনা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য আপনার ব্যক্তিগত প্রয়োজন পূরণ করতে সক্ষম।
আমাদের উৎপাদন এবং সেবার অভিনবতা, উন্নয়ন এবং অবিচ্ছেদ্য নির্ভরশীলতার উপর আমাদের বিশেষ উদ্দেশ্য অটুট। আমাদের লিহাও গ্রুপ সর্বশেষ সমাধান প্রদানে খুবই দক্ষ। আমরা ছাপার অটোমেশনের জন্য সত্যিই প্রথম পছন্দ। আমরা প্রতিবার গ্রাহক সন্তুষ্টির উপর সর্বোচ্চ মূল্য দেই, উচ্চ-গুণবত্তার যন্ত্রপাতি এবং অনুপ্রাণিত সেবা প্রদান করি।
২৬ বছরেরও বেশি সময় ধরে অগ্রণী হিসাবে, লিহাও মেশিন হল দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক বাজারের শীর্ষ সরবরাহকারী। আমাদের পণ্যসমূহ প্রায় সমস্ত বিশ্বে ব্যবহৃত হয়। চীনের বিভিন্ন ২০টি অফিস এবং ভারতের শাখা সহ, আপনি বিশ্বব্যাপী আমাদের গ্রাহকদের প্রত্যাশা করতে পারেন। আমরা বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য ব্যক্তিগত অপশন প্রদান করি আমাদের বিশাল প্রযুক্তিগত ক্ষমতার কারণে।