Ein umfassendes Buch über pneumatische Pressen für die Fertigungsindustrie und deren Anwendung
Industrielle Bedeutung von pneumatischen Pressen, da sie die richtige Menge an Kraft oder Kompression bieten sowie auch eine große, zuverlässige Energiequelle. Diese Klasse von Maschinen arbeitet, indem sie Luftdruck verwenden, um einen Kolben oder Zylinder (alternativ) zu bewegen, der wiederum das Material durch ein Werkzeug oder eine Form schiebt. Pneumatische Pressen kommen in verschiedenen Arten, Designs und Größen, um den Anforderungen einer breiten Palette an Herstellern gerecht zu werden.
Die 10 besten Industrie-Pneumatischen Pressen (Beschrieben)
1. Ingersoll Rand 7803RA Schwerlast-Lufthammer. Diese pneumatische Presse ist weitgehend bekannt für ihren leistungsstarken Motor und den einstellbaren Geschwindigkeitsschalter. Sie ist insbesondere für schwere industrielle Anwendungen geeignet, da sie bis zu 3500 Schläge pro Minute auf verschiedene Fassgrößen ausführen kann. Baileigh HSP-30A Luft-/Handbetriebene H-Rahmenpresse. Diese Presse besteht aus hochwertigen Materialien und kann bis zu 30 Tonnen Kraft bieten. Da sie einen einstellbaren Tischhöhenregler hat, ist diese Presse hervorragend für anspruchsvolle Arbeiten. 3. Dake B-10 Modell Manuelle Hydraulik-Tischpresse. Diese Tischpresse ist effizient und bietet schnelle und zuverlässige Ergebnisse bei einer Vielzahl von Materialien. 4. Dayton 12T955 Bohrpfosten-Luftpresse. Die Presse ist für harten Gebrauch vorgesehen, da sie einen leistungsstarken 2-PS-Motor hat, der bis zu 7500 Pfund Kraft liefern kann. Ihre Hublänge ist einstellbar. 5. Edwards HAT5010 50-Tonnen-Werkstattpresse. Diese Presse wurde für schwere Arbeiten entwickelt. Mit 50 Tonnen Kraft, einem geschweißten Rahmen und einem Gusseisenbett mit einstellbarem Tisch ist sie von entscheidender Bedeutung. 6. IDP-15T 15-Tonnen-Hydraulik-H-Rahmenpresse. Diese Maschine kann bis zu 15 Tonnen Kraft auf eine Vielzahl von Materialien ausüben, da sie einen einstellbaren Tisch hat. 7. JET AP-5 5-Tonnen-Bohrpfostenpresse. Die Jet-Presse ist stark dank ihres gehärteten Rahmens. Ihre Präzision ist für sorgfältige Arbeiten geeignet, da sie darauf ausgelegt ist, 5 Tonnen Kraft anzuwenden. 8. Milwaukee 49-16-2696 M18 FUEL 1-3/4 Zoll 15° Spulendachnagler. Die Milwaukee-Presse ist besonders in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen nützlich, da sie 120 psi erreichen kann, aber leicht und kabellos ist. 9. Pro-Tools MB-105HD Hydraulik Rohrbieger. Diese Presse wurde entwickelt, um das Biegen von Metallrohren durch manuelle Steuerung und Kontrollarme zugänglich zu machen. 10. Wabash MPI Pneumatikpressen. Wabash-Maschinen kommen in Paketen und bieten alle eine beachtliche Kraft, manchmal bis zu 250 Tonnen. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie zahlreiche Pressmöglichkeiten bieten, die mit akzeptabler Präzision und Zuverlässigkeit über Materialien hinweg arbeiten.
Verfügbare Arten von pneumatischen Pressen für verschiedene industrielle Aktivitäten
Es gibt mehrere wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, wenn eine pneumatische Presse für den industriellen Einsatz ausgewählt wird. Einige der wichtigsten Faktoren sind Materialeigenschaften und Produktionsmenge... Obwohl die Liste lang ist, fangen wir mit diesen Punkten an und verstehen dann allmählich andere wie Kraftkapazität, Art der Form oder des Werkzeugs etc.
Materialien, die Kraft oder Kompression erfordern, können mit pneumatischen Pressen verwendet werden, wie Plastik, Verbundmaterialien und Metalle. Materialdicke, Härte und Zugfestigkeit sind einige der Faktoren, die Einfluss auf Ihre Wahl einer pneumatischen Presse haben.
Kraftkapazitätsanforderung:
Pneumatische Pressen können einige Tonnen bis zu mehreren hundert Tonnen Kraftkapazität aufweisen. Einige Materialien benötigen mehr Kraft oder größere Schablonengrößen, wodurch Pressen mit höherer Kraftkapazität erforderlich sind.
Schablone oder Form:
Stanzen, Biegen, Schneiden usw. sind verschiedene Prozesse, die spezifische Schablonen und Formen erfordern, um diese Aufgaben mit optimalen Ergebnissen ausführen zu können. Verschiedene Schablontypen können auf pneumatischen Pressen verwendet werden, einschließlich C-Rahmen, H-Rahmen und Bohrversionen.
Produktionsvolumen:
Die Pneumatikpressen sollten entsprechend des Produktionsvolumens ausgewählt werden. Größere Pressen, die größere Schablonen pro Presse benötigen (was möglicherweise manuell durchgeführt werden muss); ein Maßstab, dessen Produktionsvolumen den Unterschied zwischen dem Aufwand von einigen Stunden pro Woche für den Wechsel bei kleineren Maschinen ausmachen kann!
Pneumatische vs. hydraulische Pressen in der industriellen Anwendung
Pneumatische und hydraulische Pressen werden im industriellen Prozess eingesetzt, jeweils mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Pneumatische Pressen sind oft günstiger, einfacher zu warten und transportabler als ihre hydraulischen Gegenstücke. Sie liefern sehr genaue und wiederholbare Ergebnisse, haben jedoch eine geringere Kraftkapazität, benötigen komprimierte Luft und können hohe Geräuschemissionen verursachen.
Im Gegensatz dazu bieten hydraulische Pressen eine größere Kraftkapazität und sind schneller als Schraubenmodelle, sodass sie sich gut für schwerere Anwendungen eignen. Sie sind energieeffizienter und erfordern weniger Wartung, kosten jedoch etwas mehr beim Kauf; sie benötigen Öl/hydraulisches Fluid im Vergleich zu Einphasenschaltung mit Luftdruckunterstützung. Sie haben langsamere Zyklenzeiten im Vergleich zu pneumatischen Pressen.
Verstehen, wie eine pneumatische Presse bei der Fertigung so nützlich sein kann
Stattdessen ist es ein kostengünstiger Ersatz für hydraulische Pressen.
Mobilität der Variation
Vollkommenheit/Einheitlichkeit der Operationen
Minimales Geräuschausstoß
Häufige Probleme mit pneumatischen Pressen und Troubleshooting-Techniken
Bei pneumatischen Pressen handelt es sich um eine Maschine wie jede andere, daher können Betriebsprobleme auftreten, die ihre Funktionsfähigkeit beeinträchtigen. Häufige Probleme & Lösungen
Luftdurchläufe - Prüfen Sie Schläuche und Anschlüsse auf Schäden oder lockere Verbindungen, verschließen oder ersetzen Sie Teile und prüfen Sie die Presse.
Druckschwankungen: Passten Sie die Ausgabe der Luftkompressor an, das Volumenreglerventil oder das Geschwindigkeitskontrollventil so ein, dass der Druck konstant ist.
Mögliche Ursachen für langsame Taktzeiten: Niedriger Luftdruck, Luftdurchläufe, abgenutzte Dichtungen oder Lager sowie unzureichende Schmierung. REPARATUR: Überprüfen Sie diese Komponenten, um festzustellen, ob sie ersetzt oder geschmiert werden müssen.
Zusammengefasst, basierend auf den Eigenschaften der verwendeten Materialien zum Prägen eines Teils und auch der erforderlichen Druckmenge für industrielle Zwecke kann völlig unterschiedlich sein, daher kann die Auswahl einer pneumatischen Presse nur nach der Bewertung der Materialmerkmale, Kraftanforderungen, Kapazitätstypen, festes Metall-Preßwerkzeug oder Rubinschneidung, Produktionsvolumen und Kosten erfolgen. Es gibt sowohl Vorteile als auch Nachteile von pneumatischen im Vergleich zu hydraulischen Pressen, die am besten durch das Kennen der Spezifiken verstanden werden können.
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