Le cœur battant d'un emboutissage à haut volume et efficace réside dans la capacité à alimenter précisément et de manière fiable, et ce de façon constante, la matière dans la presse à perforer. Le choix du système d'alimentation approprié ne doit pas être une décision accessoire, mais constitue au contraire un facteur essentiel pour garantir l'efficacité, la qualité des pièces produites ainsi qu'une réduction des déchets. Quels sont les systèmes d'alimentation couramment utilisés, et pourquoi les alimentateurs NC servo sont-ils de plus en plus plébiscités comme périphériques indispensables en presse à perforer ? Examinons-les ensemble.
Systèmes d'alimentation courants en emboutissage :
1. Alimentation pneumatique : Conçus pour fonctionner avec une puissance pneumatique, ces systèmes sont peu coûteux et simples d'utilisation pour effectuer des tâches légères ou des petites séries. Ils alimentent par lots. Relativement économiques, ils ne permettent généralement pas un contrôle précis de la longueur d'alimentation et peuvent rencontrer des problèmes de régularité, notamment avec des matériaux plus épais ou plus larges.
2.Alimentateurs mécaniques à rouleaux : Ils sont connectés à la presse à perforer via un vilebrequin et des chaînes, assurant ainsi une synchronisation élevée. Ils sont robustes et adaptables pour une utilisation à charge moyenne et possèdent des longueurs d'alimentation fixes et constantes. Toutefois, le réglage des longueurs d'alimentation doit être effectué manuellement, ce qui ralentit les changements de configuration et réduit la flexibilité.
3.Alimentateurs à crochet : Ils sont principalement utilisés pour alimenter des tôles épaisses ou des lignes de bobines, où le matériau doit être saisi et tiré de manière intermittente. Leur accélération est plus lente et basique, et ils ont tendance à être moins précis par rapport aux travaux réalisés avec des matrices progressives rapides et fines.
L'essor des alimentateurs servo NC : Débloquer la précision et la flexibilité
Les alimentateurs servo NC (numériquement commandés) représentent une avancée technologique majeure en offrant des avantages uniques qui répondent directement aux besoins du façonnage moderne et efficace :
1.Précision et répétabilité inégalées : L'avantage concurrentiel. Les rouleaux d'alimentation sont entraînés par un moteur servo à haut couple pour une grande précision à l'aide de dispositifs précis tels que des vis à billes ou des boîtes de vitesses à haut rapport. Les précisions de longueur d'alimentation atteignent des fractions de millimètre grâce à un système de rétroaction en boucle fermée qui surveille la position et effectue automatiquement les ajustements en temps réel. Cela joue un rôle très important dans les matrices progressives techniques, les tolérances serrées et la réduction des déchets de matériau.
2.Flexibilité illimitée de la longueur d'alimentation : Il est facile de modifier les longueurs d'alimentation. Il suffit d'entrer la nouvelle valeur dans le système de contrôle : aucune manipulation mécanique, aucun changement d'engrenage, aucun temps d'arrêt. Cela permet des changements rapides de production (principes SMED) et la possibilité d'exécuter une grande variété de tailles de pièces différentes sur la même ligne de presses avec peu d'interruptions.
3.Mode d'alimentation optimisés : Les alimentateurs servo NC n'offrent pas seulement des modes d'alimentation intermittents, mais également des modes avancés :
●Alimentation par pas : Alimentation exacte après chaque coup de presse (normal).
●Accumulation de pas : Alimentation en pas pendant l'arrêt de la presse (par exemple lors du changement de bobine), suivie d'une fabrication suffisamment rapide pour combler le vide.
●Alimentation pendant le fonctionnement de la presse : Permet de coordonner le mouvement d'alimentation de manière partielle pendant le cycle de la presse (alimentation non statique) afin d'atteindre la vitesse maximale de la ligne.
4.Réduction de la contrainte matérielle et des déchets : De meilleurs profils d'accélération/décélération peuvent être obtenus puisque le matériau n'a pas à être brusquement déplacé comme avec les alimentateurs mécaniques. Ce traitement plus délicat réduit les marquages sur les matériaux, les déformations (surtout importantes avec les métaux pré-finis) et les cassures sur les bords, ce qui donne un produit fini de meilleure qualité et diminue les rebuts.
5.Intégration parfaite avec la presse : Les servofourneurs NC modernes sont de vrais périphériques ; c'est-à-dire qu'ils communiquent directement avec le contrôleur de la presse à perforer. Cette intégration étroite permet des opérations simultanées, des verrouillages de sécurité, un réglage automatique de la longueur d'alimentation en fonction du programme de la presse, ainsi que des opérations de démarrage/arrêt synchronisés, ce qui améliore l'efficacité et la sécurité globales de la ligne.
6. Configuration et utilisation simplifiées : Les écrans tactiles simples permettent une programmation facile des longueurs, vitesses et modes d'alimentation. Ils sont plus simples à diagnostiquer et il est aisé de stocker les recettes correspondant aux différentes productions.
7. Efficacité énergétique : Étant donné que les moteurs servo ne sont actifs que pendant le mouvement d'alimentation lui-même, contrairement aux moteurs fonctionnant en continu dans d'autres systèmes, des économies d'énergie sont possibles.
Conclusion
Bien que des appareils d'alimentation plus simples, tels que les alimentations pneumatiques ou les alimentateurs mécaniques à rouleaux, trouvent également leur place dans des applications moins exigeantes, les avantages des alimentateurs NC servo sont difficiles à nier pour les opérations soucieuses de précision, de flexibilité, d'efficacité optimisée et de faible gaspillage. Leur capacité à fournir des longueurs d’alimentation précises de manière continue, leur aptitude à fonctionner immédiatement sur un nouveau travail, leur compatibilité idéale avec la presse à perforer, ainsi que leur délicatesse envers le matériau, en font un périphérique inestimable pour les usines de découpage modernes désireuses de rester compétitives. Lorsque l'on décide d'investir dans un alimentateur NC servo, on investit dans la qualité, la productivité et un fonctionnement à faible coût.