उच्च मात्रा और कुशल स्टैम्पिंग की धड़कन स्थिर रूप से पंच प्रेस में सटीक और विश्वसनीय ढंग से सामग्री की आपूर्ति करने की क्षमता है। उपयुक्त फीडर का चयन कोई अतिरिक्त निर्णय प्रक्रिया नहीं है, बल्कि दक्षता और भागों की गुणवत्ता, साथ ही अपशिष्ट में कमी के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले फीडर कौन से हैं और एनसी सर्वो फीडर को पंच प्रेस में आवश्यक परिधीय उपकरणों के रूप में उभरने के लिए क्या कारण है? आइए उन पर एक नज़र डालते हैं।
स्टैम्पिंग में सामान्य फीडर:
1.वायु फीडर: वे पनियमैटिक शक्ति के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, बहुत हल्के कार्यों या छोटे रन में उपयोग के लिए सस्ते और उपयोग में आसान हैं। वे बैचों में पदार्थ को धकेलते हैं। अपेक्षाकृत सस्ते होने के कारण, इनमें आमतौर पर फीड लंबाई का सटीक नियंत्रण नहीं होता है, और मोटी या चौड़ी सामग्री के साथ विशेष रूप से स्थिरता में समस्याएं हो सकती हैं।
2.मैकेनिकल रोल फीडर: ये पंच प्रेस से क्रैंक और चेन के माध्यम से जुड़े होते हैं, और इसलिए अत्यधिक सिंक्रनाइज़्ड होते हैं। ये मजबूत होते हैं और माध्यमिक उपयोग में अनुकूलित होने में सक्षम होते हैं और निरंतर रहने वाली निश्चित फीड लंबाई होती है। हालांकि, फीड लंबाई के समायोजन को मैकेनिकली किया जाना चाहिए, जो चेंजओवर को धीमा कर देता है और लचीलेपन में कमी करता है।
3.हिच फीडर: इनका उपयोग मुख्य रूप से भारी स्टॉक या कॉइल लाइनों को फीड करने में किया जाता है जहां सामग्री को अनियमित रूप से पकड़ा और खींचा जाना चाहिए। इनका त्वरण धीमा और अधिक साधारण होता है और उच्च गति वाले पतले प्रोग्रेसिव डाईज़ के कार्य की तुलना में यह कम सटीक होने की ओर झुकता है।
एनसी सर्वो फीडर का उदय: सटीकता और लचीलेपन को अनलॉक करना
एनसी (न्यूमेरिकली कंट्रोल्ड) सर्वो फीडर एक बड़ी तकनीकी प्रगति का प्रतिनिधित्व करते हैं जो अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैं जो सीधे आधुनिक, कुशल स्टैम्पिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:
1.अतुलनीय सटीकता और पुनरावृत्ति: प्रतिस्पर्धी किनारा। फीड रोल्स को बॉल स्क्रू या उच्च अनुपात गियरबॉक्स जैसी परिशुद्धता वाली डिवाइसों का उपयोग करके अत्यधिक सटीकता प्राप्त करने के लिए उच्च-टॉर्क सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है। फीड लंबाई की सटीकता मिलीमीटर के अंशों में प्राप्त की जा सकती है, जिसे क्लोज़्ड-लूप फीडबैक के माध्यम से स्थिति की निगरानी करके और स्वचालित रूप से विचलनों को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है। तकनीकी प्रग्रेसिव डाईज़, कठोर सहनशीलता और सामग्री के अपशिष्ट को कम करने में इसकी बहुत महत्वपूर्ण भूमिका होती है।
2.अनंत फीड लंबाई लचीलापन: फीड की लंबाई बदलना आसान है। केवल नियंत्रण प्रणाली में नया मान दर्ज करें - कोई यांत्रिक हस्तक्षेप नहीं, गियर बदलना नहीं, कोई डाउनटाइम नहीं। यह त्वरित नौकरी परिवर्तन (SMED सिद्धांत) की अनुमति देता है और एक ही प्रेस लाइन पर थोड़े व्यवधान के साथ विभिन्न भागों के आकारों की एक बड़ी श्रृंखला को चलाने की क्षमता प्रदान करता है।
3.अनुकूलित फ़ीडिंग मोड: एनसी सर्वो फीडर केवल अंतरालित फ़ीडिंग मोड ही नहीं प्रदान करते हैं, बल्कि उन्नत मोड भी प्रदान करते हैं:
●स्टेप फ़ीडिंग: प्रत्येक प्रेस स्ट्रोक के बाद सटीक फ़ीडिंग (सामान्य)।
●पिच संचयन: प्रेस के संचालन के दौरान पिच फीडिंग (उदाहरण के लिए, कॉइल परिवर्तन पर) और अंतराल को बंद करने के लिए पर्याप्त तेज निर्माण।
●दबाव चलाने के दौरान फीड: दबाव चक्र के दौरान (गैर-ड्यूअल फीडिंग) आंशिक रूप से फीडिंग गति के समन्वय को सक्षम करता है ताकि अधिकतम लाइन गति प्राप्त की जा सके।
4.कम सामग्री तनाव और अपशिष्ट: बेहतर त्वरण/अवमंदन प्रोफाइल प्राप्त की जा सकती है क्योंकि सामग्री को यांत्रिक फीडरों की तरह झटका नहीं देना पड़ता है। यह अधिक संवेदनशील व्यवहार सामग्री के निशान, विकृति (आम तौर पर पूर्व-समाप्त धातुओं के साथ अधिक महत्वपूर्ण) और किनारा टूटने को कम करता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली समाप्त सामग्री और बर्बादी में कमी आती है।
5.सहज प्रेस एकीकरण: आधुनिक एनसी सर्वो फीडर वास्तविक पेरिफेरल्स हैं; अर्थात वे सीधे पंच प्रेस नियंत्रक से संवाद करते हैं। इस घनिष्ठ एकीकरण के माध्यम से समकालिक संचालन, सुरक्षा इंटरलॉक, प्रेस प्रोग्राम के आधार पर स्वचालित फीड लंबाई सेटिंग, और समग्र लाइन दक्षता और सुरक्षा के लिए समकालिक स्टार्ट/स्टॉप संचालन संभव होता है।
6. सरलीकृत सेटअप और संचालन: सरल टच स्क्रीन के माध्यम से फीड की लंबाई, गति और मोड को प्रोग्राम करना आसान होता है। इनका निदान करना भी सरल होता है और विभिन्न उत्पादन के अनुसार रेसिपी को संग्रहीत करना आसान होता है।
7. ऊर्जा दक्षता: चूंकि सर्वो मोटर्स केवल फीडिंग गति के दौरान सक्रिय होती हैं, जबकि अन्य प्रणालियों में मोटर्स लगातार चलती रहती हैं, इसलिए ऊर्जा बचत की संभावना होती है।
निष्कर्ष
हालांकि एयर फीड या मैकेनिकल रोल फीड जैसे सरल फीडर भी कम मांग वाले अनुप्रयोगों में अपनी जगह बनाए रखते हैं, फिर भी सटीकता, लचीलापन, अनुकूलित दक्षता और कम अपशिष्ट की आवश्यकता वाले संचालन में एनसी सर्वो फीडर के लाभों से इनकार नहीं किया जा सकता। लगातार आधार पर सटीक फीड लंबाई प्रदान करने की क्षमता, नए कार्य को तुरंत अंजाम देने की क्षमता, पंच प्रेस के साथ आदर्श साथी के रूप में कार्य करना और सामग्री के प्रति कोमलता, यह आधुनिक स्टैम्पिंग संयंत्रों के लिए एक अमूल्य पेरिफेरल बनाता है जिनका उद्देश्य प्रतिस्पर्धी किनारे पर काम करना है। जब कोई व्यक्ति एनसी सर्वो फीडर में निवेश करने का निर्णय लेता है, तो वह गुणवत्ता, उत्पादकता और कम लागत वाले संचालन में निवेश कर रहा होता है।