Ako biste gledali neki čelik i bio vrlo tanki, ali istovremeno precizno izrezan - pretpostavka bi mogla biti da je u njegovom izradi bio uvjetovan čovjek. Stvarno, većina proizvođača čelika ima posebne strojeve nazvane štapičnim strojevima koji čelik rezaju na vrlo male i precizne veličine. Postoji nekoliko proizvoda koja zahtijevaju stroj za rezanje , što koristimo svakodnevno - kao što su automobili, konzerve za hrano i piće, te kuhinjske uređaje. Međutim, što točno jest čelik za štapične strojeve i kako ti strojevi postižu tako točne sjecanja?
Mašine za šljitovanje postavljaju se za obradu dugih listova čelika i dijeljenje ih točno za manje valjke ili spirale. S preciznošću, ove mašine koriste neverovatno oštre žice kako bi izrezale metal do potrebne veličine i oblika. Iako ovaj proces izgleda jednostavan, zahtijeva prilično puno pažnje. Čelik jednostavno neće seći ako su kutovi žica nisu savršeno poravnati. To može uzrokovati nepotreban gubitak materijala što nije ono što tvrtke uvijek traže u svom pokušaju smanjiti troškove i resurse. Čelik za mašine za šljitovanje proizvodi se s visoko kvalitetnim sirovim materijalima koji su dovoljno otporni da izdrže tlak i precizne rezove koji su potrebni u ovom procesu.
Mašine za šljitvanje igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje čelika. One pomažu u stvaranju točnih i kvalitetnih sjecišta koja se mogu koristiti za široki raspon primjena. Mašine za šljitvanje, na primjer, širom se koriste za proizvodnju vrlo tankih listova čelika potrebnih za izradu konzervskih kutija/posuda. Za ove liste čelika potrebne su mašine za šljitvanje kako bi se izrezale s takvom preciznošću i učinkovitosti. Drugim riječima, to znači da uporaba mašina za šljitvanje štedi vrijeme proizvođaču i istovremeno pomaga osigurati da su njihovi proizvodi ispravno izrađeni.
Mnogi ljudi koji projektiraju i grade čeljustno štapna mašina mora biti prilično vještinovit te također upućen u posao u kojem radi. Postoji mnogo ključnih čimbenika koje inženjer mora uzeti u obzir, uključujući dimenzije žlica i sastav materijala od kojeg su te žlice napravljene. Također, treba znati kakve debljine ocele će se šezati. Također moraju osigurati da su strojevi korisnički prijateljski i lako održivani. To će omogućiti proizvođačima da ih koriste učinkovito bez previše izazova. Lihao raspolazi iskusnim timom profesionalnih inženjera za dizajniranje i proizvodnju šezalica strojeva koji su izrađeni kako bi dostigli savršenstvo u svakom prolazu.
Proizvođači imaju nekoliko prednosti koristeći strojeve za šljuntanje ocele. Glavno omogućuje im da proizvedu visokokvalitetne i točne sjecište oceja koje su potrebni za proizvodnju različitih proizvoda. Taj stupanj preciznosti osigurava da svaki komad oceja savršeno stane u proizvode koje proizvode. Također se strojevi za šljuntanje koriste i za ubrzavanje procesa sjecanja. Ovi strojevi mogu naći ogromne ravne metale liste u male spirale u sekundama, čime se štedi vrijeme i prostor dok pomaga proizvođačima da dostignu svoje ciljeve proizvodnje. Strojevi za šljuntanje također smanjuju otpad. Budući da mogu sjeći točnije, troše manji iznos ukupnog materijala i sirovina što je odgovorno prema ekosustavu te korisno i tvrtki.