Certamente, vi sono effettivamente fattori che vanno oltre la semplice prevenzione dei guasti e che mirano a mantenere sempre in modo ottimale i vostri macchinari: elevata qualità costante dei componenti, massima efficienza operativa e protezione dell’investimento effettuato sui vostri dispositivi. Presso Shenzhen Lihao Equipment Co., Ltd. il nostro team riconosce che un macchinario ben conservato rappresenta il fulcro di qualsiasi centro produttivo efficiente. Di seguito è riportata una panoramica sulla manutenzione delle presse, finalizzata a garantire la massima durata e il più alto livello di efficienza possibile per i vostri macchinari.
Definizione di una routine quotidiana di ispezione
È sempre meglio essere proattivi piuttosto che reattivi. Una routine di ispezione giornaliera consente di individuare tempestivamente piccoli problemi prima che diventino gravi. La prima cosa da fare ogni mattina è effettuare un controllo visivo dell’intero impianto. Verificare la presenza di segni di perdite di liquidi, oli o gas sulle pompe, sulle valvole e sui tubi, o nelle loro vicinanze. Ascoltare attentamente eventuali rumori anomali, come colpi, stridii o rumori metallici: potrebbero indicare un guasto ai cuscinetti o un’allineamento errato mentre il ventilatore è in funzione. Struttura, attrezzature e dispositivi di protezione devono essere ispezionati per rilevare viti, dadi o bulloni allentati. Accertarsi che tutti i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente: barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza, ecc. Si tratta di una procedura estremamente semplice, che richiede soltanto uno o due minuti al giorno; trascurarla potrebbe rivelarsi molto costoso in termini di fermo macchina non programmato e danni alle apparecchiature.
L’importanza di un’adeguata lubrificazione
Pensate alla lubrificazione come al sistema circolatorio delle vostre macchine da stampa: essa garantisce il regolare funzionamento di tutti i componenti. Senza di essa, le parti metalliche che sfregano l'una contro l'altra si usureranno rapidamente, causando surriscaldamento e, alla fine, il guasto di componenti fondamentali. È estremamente importante seguire scrupolosamente le istruzioni del produttore, prestando attenzione al momento e al punto in cui applicare il lubrificante, nonché utilizzando il tipo corretto di olio o grasso. Alcuni componenti, come le guide, i cuscinetti e gli ingranaggi, richiedono cure specifiche e lubrificanti appositi.
Tuttavia, evitate di applicare troppo grasso. Se ne viene utilizzata una quantità eccessiva, polvere e sporco vi aderiranno, trasformandosi in un abrasivo che provoca ulteriori danni. È consigliabile effettuare ispezioni periodiche del livello e della qualità del lubrificante, verificandone la presenza di impurità o variazioni di colore. L’adozione di un semplice programma di lubrificazione scritto, integrato nel piano di manutenzione programmata, garantisce che ogni parte mobile sia adeguatamente lubrificata e in grado di resistere quotidianamente al lavoro gravoso richiesto dalla macchina da stampa.
Manutenzione dei componenti fondamentali
Alcuni componenti di una pressa subiscono sicuramente un maggiore usura rispetto ad altri e richiedono pertanto un’attenzione specifica. L’impianto di frizione e quello frenante sono essenziali per la sicurezza e il controllo; durante l’utilizzo del sistema, verificare una risposta morbida alla frenata e farlo ispezionare periodicamente da un tecnico qualificato secondo i tempi di manutenzione raccomandati. Il movimento o l’urto devono essere controllati per quanto riguarda allineamento e gioco. Un’allineamento errato provoca un utilizzo eccentrico della matrice, con conseguenti difetti di stampaggio. Anche gli impianti elettrici richiedono un monitoraggio periodico: ispezionare i circuiti elettrici soggetti a invecchiamento, i collegamenti difettosi o il surriscaldamento negli armadi di comando. Tenere la macchina pulita, priva di trucioli metallici, residui e accumuli di olio è un compito apparentemente minimo, ma fondamentale per la manutenzione, poiché tali detriti possono danneggiare sia le parti meccaniche che quelle elettriche.
Collaborazione con gli operatori per il benessere a lungo termine
I vostri apparecchi potrebbero essere sottoposti a manutenzione quotidiana anche per molto tempo, ma soltanto un’assistenza sanitaria specializzata garantirà una salute duratura, fornita da professionisti interni. Un centro di ricerca o un agente certificato, come ad esempio la Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., LTD, i cui specialisti vantano un’esperienza di almeno due anni nella pratica attiva e soddisfano tutti i requisiti di taratura degli strumenti, garantisce che le prove e le tarature vengano eseguite con estrema precisione e correttezza. Tali professionisti dovrebbero effettuare visite non meno di una volta all’anno e i relativi costi dovrebbero essere proporzionali alla frequenza d’uso. Essi possono verificare il parallelismo rispetto alla pressa, regolare i sistemi a gas o pneumatici e condurre prove non distruttive (NDT) sui componenti critici delle macchine. Questo rapporto ottimale non solo prolunga la vita utile dell’asset, ma contribuisce anche a mantenere l’accuratezza e la certificazione di sicurezza dei mezzi produttivi e del personale.
State creando asset finanziari a lungo termine integrando questi processi di manutenzione nel vostro negozio, per garantire che le vostre presse per marcatura dell'acciaio rimangano competitive nel lungo periodo. Una manutenzione affidabile è fondamentale affinché le apparecchiature acquistate da Shenzhen Lihao Machine Equipment Co., LTD soddisfino efficacemente le vostre esigenze di prestazioni ed efficienza.