プログレッシブスタンピングプロセス

進行押出成形プロセスでは、まず長いシートのストリップを押出プレスに供給します。次に金属は裁断され、カットされ、使用準備が整った個々の部品に成型されます。これらのうちのいくつかの部品は非常に小さなもので(あなたの電話やコンピュータの中の小さな部品のように)あり、時には車やトラック用の部品も含まれます。進行押出は大量生産が必要なアプリケーションには優れた選択肢であり、そのプロセスは速く、多くの部品を一度に作ることができます。

金属ストリップは押出機械を通じて移動し、一般的に金型と呼ばれる部分で異なる金型カットツールによって金属が最終形状に成型されます。ツールは特定の作業のために作られ、一部は金属を曲げたり丸めたりする一方で、他の一部は穴を開けます。金属ストリップが機械内を連続的に回転しているため、各フルプレスごとに新しい部品が生成されます。リハオ 進行押出成型 プロセスは戦略的な設計と実行に関連しており、これにより生産はさらに迅速に行うことができます。

プログレッシブスタンピングの仕組み

強力な機械は、これらのストリップを押出し機内の異なる器具に移動させます。プレッシャーシステム:これらのシステムは、金属が極めて精密に正しい形状になるまで、液圧または機械的な力を振動として加えます。押出が完了すると、製品は長いストリップから分離されます。その後、これらを処理したり、組み合わせてより大きな製品を作ったりすることができます。これにより、全体的な製造プロセスが非常に迅速になります。

進行廃材押出には、従来の押出方法に対していくつかの利点があります。リハオ プレス金型 プロセスは継続的に動作し、時間とともに多くの部品を提供する結果となり、メーカーの費用と時間を節約します。これらの機械の大多数はまた、コンピュータで操作可能であり、これにより各要素が正確に同じ方法で製造され、エラーの可能性を最小限に抑えることができます。これは生産レベルでの維持において重要です。

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