厚板コイル給紙用の3-in-1フィーダーの主な利点は何ですか？

3-in-1フィーダー機は、特にスペース占有の問題を解決し、打ち抜き生産の自動化レベルを向上させるために開発されました。これは、効率的でスムーズなコイル加工のために設計された次世代の自動給料装置です。

この統合システムは、ペイアウト装置、ストレートナー、フィーダーを一つのコンパクトなユニットに組み合わせています。機械フレームには、材料ラック部とレベル調整・給料部が含まれます。材料ラックには、サポートサドルプレート付きの電動シャフトが装備されており、押さえアームとコイル制限ロッドで挟まれています。押さえアームはエアシリンダーに接続されており、シャフトの下にはサポートラックが設置されています。

厚いコイル加工用3-in-1フィーダーの主な利点
1. セットアップ時間と労力の削減
厚い材料は通常、高い弾性を持つため、フィーディングがより複雑になります。従来のセットアップでは、オペレーターが複数の作業者やレバーなどの道具を必要とし、材料をデコイラー、レベルャー、フィーダーを通すためにそれぞれ個別に調整する必要があります。これにより時間がかかり、労働コストと複雑さが増します。

3-in-1 NCフィーダーはこれらのプロセスを完全に統合されたシステムに簡素化し、手動操作を減らし、操作を簡単にしてセットアップ時間を大幅に短縮します。これにより、生産コストが低減され、効率が向上します。

2. 工場レイアウトを最適化するコンパクトな設置面積
伝統的なコイル給料システムは、安定した動作を確保するためにデコーラー、レベルャー、およびフィーダーの間にバッファゾーンが必要であり、これにより設備のフットプリントが増加します。3-in-1フィーダーは、すべての3つの部品を単一ユニットに統合することでこれらのバッファゾーンを排除し、スペースの使用を最適化し、生産ラインのレイアウトを簡素化します。

3-in-1フィーダー機の主な特徴
給料セクション:
1. 伝動時のバックラッシュゼロと角度誤差なしを実現するため、ワームギアリデューサーとメタルベルーズカップリングを装備しています。

2. 上下の給料ローラーにはギャップレス回転設計が採用されています。

3. エンコーダー方式の制御システムは、過給または給与不足の自動補償による高い給与精度を確保します。

4. 給与精度における非常に低い偏差。

レベル調整セクション:
1. 高周波焼入れされた軸受鋼製ローラーで、表面硬度HRC62以上を達成するため硬クロームメッキが施されています。

2. ローラーの中心部に調整可能な補強構造があり、剛性を向上させます。

3. 上部ローラーには二点式マイクロアジャスト設計を採用し、ワームギア調整で精密かつ簡単な圧力制御が可能です。

4. プレスからの信号に迅速に反応する気動式エキセントリックリリースシステムで、材料のリリースとアライメントを正確かつ効率的に行います。

デコイラー部：
1. 液圧拡張システムは自動テンション制御を提供し、高い信頼性と作業者の疲労低減を実現します。

2. 圧着アームは変頻速度制御と一方クラッチ伝動を使用してコイルの緩みを防止します。

3. 光学センサーシステムが自動材料展開を確保します。

4. ピンガイドレールと圧力プレートがストレートナーへの材料のスムーズで正確な挿入を支援します。

結論
3-in-1フィーダー機は、厚いシートコイル加工のために強力な解決策を提供し、高い効率、コンパクトな設計、そして簡素化された操作を組み合わせています。これらの利点により、打ち抜き自動化と生産性を向上させたいと考えているメーカーの間で、この機械はますます人気が高まっています。