두꺼운 판재 코일 공급을 위한 3-in-1 피더의 주요 장점은 무엇입니까?

3-in-1 피더 머신은 공간 점유 문제를 해결하고 압출 생산의 자동화 수준을 향상시키기 위해 특별히 개발되었습니다. 이는 효율적이고 스트림라이드된 코일 처리를 위해 설계된 차세대 자동 피딩 장비입니다.

이 통합 시스템은 언코일러, 스트레이너 및 피더를 하나의 소형 유닛으로 결합합니다. 기계 프레임에는 재료 랙 섹션과 레벨링/피딩 섹션이 포함됩니다. 재료 랙에는 파워 샤프트가 장착되어 있으며, 이는 서포트 새들 플레이트와 함께 양쪽으로 프레싱 암과 코일 제한 로드로 구성됩니다. 프레싱 암은 공압 실린더에 연결되어 있으며, 샤프트 아래에는 보조 랙이 설치되어 있습니다.

두꺼운 코일 처리용 3-in-1 피더의 주요 장점
1. 설정 시간 및 인력 요구 감소
두꺼운 재료는 일반적으로 더 큰 탄성 특성을 가지고 있어, 전통적으로 피딩을 복잡하게 만듭니다. 전통적인 설비에서는 작업자들이 종종 여러 명의 인력과 레버 등 도구를 사용하여 재료를 언코일러, 레벨러 및 피더를 통해 안내해야 하며, 각각을 개별적으로 조정해야 합니다. 이는 단지 시간을 소모할 뿐만 아니라 인건비와 복잡성을 증가시킵니다.

3-in-1 NC 피더는 이러한 과정들을 완전히 통합된 시스템으로 간소화하여 수작업을 줄이고, 운영을 단순화하며, 설정 시간을大幅하게 절감합니다. 이로 인해 생산 비용이 감소하고 효율성이 향상됩니다.

2. 콤팩트한 설치 면적으로 공장 배치 최적화
전통적인 코일 피딩 시스템은 안정적인 작동을 위해 디코일러, 레벨러 및 피더 사이에 버퍼 구역이 필요하여 장비의 설치 면적이 커집니다. 3-in-1 피더는 세 가지 구성 요소를 하나의 유닛으로 통합하여 이러한 버퍼 구역을 제거하여 공간 활용도를 최적화하고 생산 라인 배치를 단순화합니다.

3-in-1 피더 머신의 주요 기능
피딩 섹션:
1. 웜 기어 리듀서와 금속 벨로우 커플링을 장착하여 전달 백래시가 없고 각도 오차가 없습니다.

2. 상하급 재료 롤러는 갭 없는 회전 설계를 채택했습니다.

3. 인코더 기반 제어 시스템으로 과급 또는 저급 시 자동 보상을 통해 높은 급여 정밀도를 보장합니다.

4. 급여 정확도의 편차가 매우 낮습니다.

평탄화 섹션:
1. 고주파 경화 베어링 스틸로 제작된 롤러로, 표면 경도 HRC62 이상을 달성하기 위해 하드 크롬 도금 처리되었습니다.

2. 롤러 중심부의 조정 가능한 보강 구조는 강성을 향상시킵니다.

3. 상부 롤러는 두 지점 미세 조정 설계를 채택하며, 액상 기어 조정 방식으로 정밀하고 편리한 압력 제어가 가능합니다.

4. 공기압식 이심 축 해제 시스템은 프레스로부터의 신호에 빠르게 반응하여 정확하고 효율적인 재료 해제 및 정렬을 보장합니다.

언코일러 섹션:
1. 유압 팽창 시스템은 자동 긴장 제어를 제공하여 높은 신뢰성을 보장하고 조작자의 피로도를 줄입니다.

2. 압착 팔은 변주 속도 조절과 단방향 클러치 전송을 사용하여 코일 느슨함을 방지합니다.

3. 광학 센서 시스템은 자동 재료 펼침을 보장합니다.

4. 공기 동력 가이드 레일과 압력 플레이트는 재료가 스트레이너에 부드럽고 정확하게 삽입되도록 돕습니다.

결론
3-in-1 피더 머신은 두꺼운 시트 코일 처리를 위한 강력한 솔루션을 제공하며, 높은 효율성, 소형 설계 및 간소화된 작동을 결합했습니다. 이러한 장점들로 인해 스탬핑 자동화와 생산성을 향상시키려는 제조업체들 사이에서 점점 더 인기가 높아지고 있습니다.