Alatan Pengetam Logam dan Mati adalah proses spesifik untuk membengkokkan lembaran logam menjadi pelbagai bentuk menggunakan mati. Proses ini sangat menarik, melibatkan penyet dan mati logam. Penyet dan mati terbuat daripada bahan keras seperti keluli, yang menjadikannya tahan lama dan mampu menahan tekanan tinggi. Lembaran logam disisipkan di antara penyet dan mati, yang menghasilkan bentuk logam yang dimodifikasi dengan menggunakan mesin yang dikenali sebagai Mesin Pengetam. jenter itu digunakan untuk membentuk logam kepada barang-barang yang boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti bahagian kereta atau alatan pengeluaran.
Teknologi alat dan cetakan untuk pemampatan telah digunakan di kilang dan pengeluaran selama berdekad-dekad. Ia adalah teknologi penting kerana membolehkan kita mengeluar banyak perkara yang kita lihat dalam kehidupan harian kita. Jenis teknologi ini digunakan untuk mencipta pelbagai item, seperti komponen kereta, pelat logam dan malahan beberapa peralatan dapur. Ia beroperasi dengan meletakkan sekeping logam rata dan menukarkannya kepada bentuk yang diperlukan menggunakan pank dan cetakan. Pemampatan hidraulik ini dilakukan dengan pelbagai cara (kedua-dua cecair dan prosedur mekanikal boleh digunakan), tetapi perbezaan utama antara kaedah-kaedah adalah sama ada mesin itu menggunakan cecair untuk mendorong logam (ini dikenali sebagai tekanan hidraulik) atau jika ia menggunakan semua peranti/motor untuk mendorong logam (ini menerangkan tekanan mekanikal). Mesin mana yang dipilih bergantung pada apa yang perlu dilakukan dalam satu tugasan, kerana tahap tekanan yang diperlukan untuk membentuk suatu objek bervariasi.
Reka bentuk alat dan die mesti cerdas dan canggih untuk membuat kerja cap bermanfaat bagi kita. Reka bentuk mempunyai impak besar terhadap kualiti produk akhir. Terdapat pelbagai faktor yang dipertimbangkan oleh jurutera semasa merancang alat dan die. Mereka mempertimbangkan dimensi lembaran logam yang akan digunakan, bentuk yang diperlukan, dan bahan apa yang akan membentuk alat dan die. Selain itu, mereka juga mempertimbangkan jenis mesin yang sedia untuk pencetakan dan kelajuan produksi yang diperlukan. Reka bentuk alat dan die yang baik boleh membolehkan produksi yang lebih cekap, mengurangkan kecacatan produk akhir, dan menurunkan kos bahan, menjadikannya satu berkat kepada pengeluar.
Ia menjadi sangat perlu untuk memeriksa alat dan cetakan supaya memastikan bahawa keluaran akhir adalah berkualiti baik. Pemeriksaan adalah proses di mana mereka memeriksa sebarang kecacatan dalam alat dan cetakan. Ia juga memastikan bahawa pukulan dan cetakan dipasang dengan selaraskan yang betul. Selaraskan adalah kunci, kerana jika bahagian-bahagian tidak diselaraskan dengan betul, produk-produk anda mungkin menjadi tidak berbentuk atau malahan terdedah. Untuk mempunyai pengeluaran yang lancar bagi komponen berkualiti tinggi, alat dan cetakan harus diperiksa secara rutin. Juga, jika terdapat isu, menyelesaikannya adalah lebih kos-efektif dalam jangka panjang kerana ia mengelakkan produk rosak daripada dicipta.
Evolusi cap cetakan teknologi telah mengalami manfaat dari pengenalan bahan baru. Sejak itu, jurutera dan saintis telah mencipta bahan yang jauh lebih baik termasuk keluli tahan karat, aluminium, dan kicap lain. Yang membuat produk akhir menjadi lebih kuat dan lebih tahan lama. Terdapat juga pelapisan tertentu yang boleh digunakan pada alat dan cetakan untuk membantu dalam keupayaan hidup alat dan cetakan ini. Ini melindungi alat-alat daripada aus semasa proses perlanggaran. Pengeluar boleh menggabungkan bahan-bahan baru ini dan pelapisan untuk menurunkan kos pengeluaran keseluruhan, dengan itu menghasilkan produk akhir yang tahan lama.
Penyelesaian alat dan die pengecapan tersuai dibuat untuk sesuai dengan projek tertentu, sehingga ke dalam butiran yang paling kecil; mereka membantu menjadikan pengeluaran secekap mungkin. Penyelesaian tersuai boleh memberi pelbagai faedah termasuk masa pengeluaran yang lebih pantas dan kualiti produk akhir yang lebih baik. Ini melibatkan pembuatan alat dan die yang selari dengan mesin pengecapan tertentu, membezakan saiz punch dan die untuk menyesuaikan lembaran logam yang berbeza, serta melapisi komponen alat dan die dengan pelapisan untuk kestabilan yang lebih baik. Dan dengan menyesuaikan penyelesaian ini kepada spesifikasi tepat satu projek, organisasi dapat beroperasi dengan lebih cekap dan menghasilkan produk yang lebih baik.
Lihao menyediakan penyelesaian alat setem dan mati yang disesuaikan untuk membantu pelanggannya mencapai objektif pengeluaran mereka dengan cekap. Dari alat dan reka bentuk mati terkini hingga pemeriksaan bukan tradisional dan bahan baru yang lebih kuat, Lihao memberdayakan pelanggan dengan produktiviti tinggi sambil menurunkan kos. Apa yang Lihao lakukan adalah memberikan penyelesaian yang disesuaikan berdasarkan ciri-ciri projek yang berbeza, yang membawa kepada pengeluaran berkualiti tinggi dengan kecekapan terbaik. Lihao dikenali baik oleh pelanggan yang boleh mempercayai mereka untuk produk yang stabil dan berkualiti yang mematuhi teknologi alat setem dan mati mereka.
