စာဗိုဖီဒါသည် ပန်းထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

ယှဉ်ပြိုင်မှု များပြားပြီး အမြတ်အစွန်းနှုန်းထားနည်းပါးသည့် သတ္တုပန်းထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးတွင် ထိရောက်မှုသည် အပိုဆုံးမဟုတ်ပေ။ တစ်စက္ကန့်စီချွေတာမှု၊ အပိုပစ္စည်းများ ရှောင်ရှားမှုနှင့် အလုပ်လက်မဲ့အချိန်ကို တစ်လက်မလျှင်လျှင် တိုးတက်မှုသည် တိုက်ရိုက်ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်ကို ထည့်ဝင်ပေးပါသည်။ ပန်းထုတ်လုပ်မှုစက်တန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အချက်များစွာရှိသော်လည်း စာဗိုဖီဒါကို အမြဲတမ်းပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဖွဲ့အစည်းများ၏ ထိရောက်မှုကို ဤနည်းပညာက မည်သို့တိုးတက်စေသည်ကို လေ့လာသင့်ပါသည်။

အဓိကစိန်ခေါ်မှု-ဖီဒါတိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု

အစဉ်အလာအားဖြင့် အစာကျွေးမှုစနစ်များသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အစားထိုးနိုင်သော နည်းလမ်းများဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုအစာကျွေးသည့်စနစ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း အနုစိတ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် မကောင်းပါ။ ထိုကဲ့သို့ကြောင့် အစာမကျွေးနိုင်မှု၊ ပစ္စည်းများ ဖျက်စီးမှုနှင့် တစ်စက်ပိုင်းပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ လေထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် လေဖြင့်ထိန်းချုပ်သော အစာကျွေးစနစ်များသည် ပိုမိုချောမွေ့သော ကိုင်တွယ်မှုများဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစာကျွေးမှုအရှည်များနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် နှောင့်နှေးမှုများကို တွေ့ကြုံရတတ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတွင် အဆိုးရွားဆုံးအခက်အခဲများနှင့် အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ အစာကျွေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မကိုက်ညီမှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

စားသောက်ဆိုင်သို့ ဝင်ရောက်ပါ- လှုပ်ရှားမှုတွင် ပညာရှိခြင်း

Servo Feeder သည် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော Servo Motor ကိုအသုံးပြု၍ အစာကျွေးသည့် ဝန်းများကိုရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် စက်မှုဆက်သွယ်မှုများ သို့မဟုတ် လေဖြင့်ထိန်းချုပ်သောစနစ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိကျသော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု၏ ပေါင်းစပ်မှုက ပြောင်းလဲနိုင်သော အားသာချက်များကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်-

1.တိကျမှုအမြင့်ဆုံးနှင့် အကျိုးဆုံးမှုလျော့နည်းခြင်း- ဆားဗိုနည်းပညာသည် မီလီမီတာ၏ တစ်ဆုတ် သို့မဟုတ် ထက်ပိုမိုသော အတိအကျမှုအဆင့်အထိ အတိအကျမှုကို ခွင့်ပြုသည် (၎င်းတို့သည် ±0.03mm ဖြစ်သည်)။ ဤတိကျသောနေရာချမှုသည် စတမ်ပ်ချိန်တိုင်း ပစ္စည်းကို ကောင်းမွန်စွာနေရာချနိုင်စေသည်။ ရလဒ်မှာ ပို့ဆောင်ရေးအချက်တွင် ပစ္စည်းပုံစံပျက်ခြင်းကို နည်းပါးစေပြီး မှားယွင်းသော ပို့ဆောင်မှုများကို သက်သာစေပါသည်။ အသုံးမကျတော့သော ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေခြင်းသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပယ်ချသည့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အချိန်ကို ခြားနားစေပါသည်။

2.အမြန်နှုန်းနှင့် လျော့ရွှင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေခြင်း- ဆားဗို ပို့ဆောင်သူများသည် စနစ်တွင် ပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ တစ်ခုတည်းသော ပရိုဂရမ်တွင် ပို့ဆောင်ရန်အလျားနှင့် အမြန်နှုန်းကို မည်သည့်တန်ဖိုးကိုမဆို အက်ဒ္ဂ်စ္ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သင့်တွင် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ရန်လိုအပ်ပြီး အချိန်မလုံလောက်ပါသလား။ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အရာဝတ္ထုများကို ရှည်လျားသော နှင့် တဖြည်းဖြည်း ပို့ဆောင်ပေးခြင်းလား။ ဆားဗိုသည် ချက်ချင်းပြေလည်သွားပါမည်။ ဤသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် စက်မှုပြောင်းလဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စတင်ရန်အချိန်ကို သက်သာစေပါသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်)။ အမှုန့်အစားများကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းနှင့် တန်းစီတွင် စက်များကို နည်းပါးစေခြင်းသည် တိုတောင်းသော အချိန်အတွင်း ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များကို ပြီးမြောက်စေရန် ခွင့်ပြုပါသည်။

၃။ ပျော့ပျော့တွေ့တွေ့ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- တိကျသောဆားဗိုထိန်းချုပ်မှုများမှတဆင့် တိုးလျော့ခြင်းနှင့် လျော့နည်းခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ နှေးကွေးသော စတင်ရန်နှင့် ရပ်တန့်ခြင်းဆောင်ရွက်မှုများသည် ပစ္စည်းပိုင်းကို မှတ်သားခြင်း၊ ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပိုင်းခြားခြင်းတို့ကို ကြီးမားစွာလျော့နည်းစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ၏အားကောင်းမှုကို များစွာမှတ်သားခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်းတို့ကင်းပါသည်။ ဤသည်မှာ ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများစာရင်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

၄။ တိုးတက်လာသော တစ်ပြိုင်တည်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် ပိုနည်းသော ရပ်နားချိန်- ဆားဗိုအပိုင်းအခြားများကို ဖော်ပြခြင်းသည် ပြင်းအားထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီပါသည်။ ပြင်းအား၏ အနေအထားနှင့် အမြန်နှုန်းကို အခြေခံ၍ အစာကို အချိန်တစ်ခုတည်းတွင် တိကျစွာ ကိုက်ညီစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစာကို တိကျစွာ လည်ပတ်စေနိုင်ပါသည်။ အသေးစိတ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုလျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အသေးစိတ်ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သတိပြုမိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပစ္စည်းများ တွဲကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို စောစီးစွာ သတိပြုမိနိုင်ပြီး ပိုမိုကြီးမားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မစီမထ ရပ်နားချိန်ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

၅။ ဆောင်ရွက်မှုကို ရိုးရှင်းစေခြင်းနှင့် အချက်အလက်များ၏ တန်ဖိုးကို တိုးတက်စေခြင်း- စားပွဲတင် အခြေပြု စက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစီအစဉ်တကျ ပြုလုပ်နိုင်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသော စမ်းသပ်မှုများကို ပြသသည့် စက်များဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းသမားများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လွယ်ကူစေပြီး သင်တန်းသားများကို ပိုမိုနည်းပါးစေပါသည်။ ထို့အပြင် စားပွဲတင် အခြေပြုသည့် စက်များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် အခြေပြုများဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးရှိသော အချက်အလက်များ (စားပွဲတင် အခြေပြုမှု အရေအတွက်၊ အမှားမှတ်တမ်းများ၊ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများ) ကို ပေးပို့ပါသည်။ ထိုအချက်အလက်များကို ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် တိုးတက်မှုများကို ဆက်လက် တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးချနိုင်ပါသည်။

ကမ္ဘာ့စွမ်းရည် သက်ရောက်မှု

ဥရောပတွင် ကားပိုင်းစများဖြစ်စေ၊ အရှေ့တိုင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အမေရိကတိုက်တွင် ခိုင်မာသော ကုန်ပစ္စည်းများဖြစ်စေ၊ စားပွဲတင် အခြေပြု နည်းပညာကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူများတွင် တိကျသော ရလဒ်များရရှိပါသည်-

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားလာခြင်း- စက်ဝန်းအချိန် တိုတောင်းခြင်း (အများဆုံး အဈိင်းနှင့် အောက်ပိုင်းအဈိင်း၊ စက်များကို တစ်ပြိုင်တည်း ပြုလုပ်ခြင်း) နှင့် အမှိုက်အစွန့် နည်းပါးခြင်းတို့သည် တစ်နာရီလျှင် ကုန်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု ရှိပါသည်။
စရိတ်နိမ့်ပါးခြင်း- ပစ္စည်းများကို အကုန်အကျ လျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင် စားသုံးမှုတွင် အခြားသော အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော ဖြေရှင်းချက်များထက် စျေးနှုန်းသက်သာခြင်းနှင့် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် စရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အရည်အသွေး တိုးတက်ခြင်း- တိကျသော အစာကျွေးမှုကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ပိုင်းများကို တစ်သမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အမှုန်းအမှားများကိုလည်း ကာကွယ်ထားမည်ဖြစ်သည်။
လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်နိုင်မှုမြှင့်တင်ခြင်း- အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းနှင့် ပစ္စည်းများကို လွတ်လပ်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်မှုကြောင့် မှာယူမှုများနှင့် ဈေးကွက် လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်သည်။
လုပ်သားအင်အား လျော့နည်းခြင်း- လုပ်သားအင်အားကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ဆောင်မှုများကို အလွယ်ကူဆုံး အသုံးပြုနိုင်ခြင်းက တတ်ကျွမ်းသော လုပ်သားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လွတ်မြောက်စေသည်။