ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပန်ချ်ပြားသည် အထူးသဖြင့် လိုအပ်ချက်အရ ကိုက်ညီမှုရှိသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ တစ်မျိုးတည်းသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသာရှိသည့် အခြားစက်များနှင့်မတူဘဲ ပန်ချ်ပြားသည် တွင်းထွင်းလုပ်ဆောင်နေသော လုပ်ငန်းစွမ်းရည်များစွာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် တန်ဖိုးရှိသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ဤအံ့သြဖွယ်ကောင်းသော စက်သည် မည်ကဲ့သို့ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီအောင် အညီအမျှဖြစ်စေသနည်း။ အဖြေကို ဤစက်၏ အခြေခံဒီဇိုင်း၊ အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ကိရိယာများတွင် တွေ့ရပါလိမ့်မည်။
၁။ အခြေခံများကို ကျွမ်းကျင်စေခြင်း- အပေါက်များနှင့် ဖြတ်ထုတ်ထားသောနေရာများ (အဓိကအားသာချက်)
တိကျသော အပေါက်ဖောက်ခြင်း- ပန်ချုပရက်သ်၏ အထူးစွမ်းရည်မှာ ဤသို့သော အခြေအနေဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော အုပ်ကြောင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများတွင် ထောင်ချီသော အုပ်ကြောင်းများ (ပြားဖောက်ထားသော မျက်နှာများ၊ လေဝင်လေထွက်ဇာ၊ လျှပ်စစ်ပိုက်ဆက်များ) ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ CNC ထိန်းချုပ်ထားသော ပန်ချုပရက်သ်များသည် ပုံမှန် ဖောက်ထွင်းရာတွင် မည်သည့်နည်းပညာများနှင့်မျ မလိုက်မီနိုင်သော အတိကျမှုနှင့်အမြန်နှုန်းကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ အုပ်ကြောင်း၏ အရွယ်အစားနှင့်ပုံစံ (စက်ဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ရှည်ရှည်၊ အထူးပုံစံ) နှင့် အကွာအဝေးများကို ပရိုဂရမ်ထည့်ရခြင်းမှာ အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော ကွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ထုတ်ခြင်း- အုပ်ကြောင်းများအပြင် ပန်ချုပရက်သ်များသည် ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ရိုးရှင်းသော အကွက်များနှင့် အမှတ်အသားများဖြင့် စတင်၍ တစ်ခြားတစ်ဖက်တွင် ပို၍ပင် ရှုပ်ထွေးသော အလှဆင်ပုံစံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးအနားသို့ ရှုပ်ထွေးသော ကွေးပုံစံဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်လိုအပ်သော ပစ္စည်းများအထိ စက်သည် အထူးဖြတ်တောက်ရာတွင် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပရိုဂရမ်ထည့်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ကောက်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် အလွန်တိကျသော အဆုံးသတ်အနားကို ဖန်တီးပေးခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ပို၍ကွေးရန် ပြင်ဆင်ပေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
2. ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြင်- ပုံစံဖော်ခြင်းနှင့် ထုတ်ပြောင်းခြင်း (အချင်းထည့်ပေါင်းခြင်း)
ဖော်မျှင်း ဖီတာများဖန်တီးခြင်း- ခေတ်မှီ ပန်ချ်ပရက်စ်များကို အပေါက်နှင့် ပြင်ပလေးများထက် ပိုမိုထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖော်မျှင်းတန်ဆာပလာများဖြင့် (လန်စ်၊ ချုလ်များ၊ အက်စ်ထရူးရှင်းများ၊ လောဗာများ) သံပြားပြင်ပေါ်တွင် မြှင့်ထားသော သို့မဟုတ် သွင်းထားသော အင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်-
●လောဗာများ- လေဝင်လေထွက်နှင့် လေစီးကြောင်းအတွက်။ 
●အောင်ဘော့စ်/ဒီဘော့စ်- ပြင်ပေါ်ကို ခိုင်မာစေရန်၊ လိုဂိုများထည့်ရန် သို့မဟုတ် လေးဘယ်လ်များဖန်တီးရန်။ 
●ပြွန်ပေါက်များ/အက်စ်ထရူးရှင်းများ- ပြွန်ပေါက်များ သို့မဟုတ် မြှင့်ထားသော ဘော့စ်များကို ဖော်မျှင်းခြင်း။ 
●ကွေးခြင်း (ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်)- သံပြားဘေးတွင် ပန်ချ်ပရက်စ်များသည် ကြီးမားသောကွေးများကို ဖိအတွက် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ဟဲမ်းများ၊ အော့ဖ်စက်များ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ကွေးခြင်းများကို သံပြားဧရိယာတွင် အထူးတန်ဆာပလာများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ 
● မှတ်ချက်နှင့် စိစစ်သတ်မှတ်မှု- ကိရိယာများသည် ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းတွင် အပေါက်များမဖောက်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၊ စီရီးနံပါတ်များ၊ ကုမ္ပဏီလိုဂိုများ သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားချက်များကို အလွယ်တကူ စွန်းထင်းပေးနိုင်သည်။ 
3. ကွင်းဆင့်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု၏ အင်ဂျင်များ-
တာရှည်တီးဝိုင်း တော်လှန်ရေး- ကွဲပြားသော အသုံးပြုနိုင်စွမ်းမှာ တာရှည်တီးဝိုင်းတွင်ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် ကိရိယာများ၏ ဒါဇင်နှင့်ချီ၍ တစ်ခါတည်းပါရှိသည်။ CNC ပရိုဂရမ်မှ အတိအကျလိုအပ်သော ကိရိယာကို စွမ်းဆောင်ရွက်ရန် အမိန့်ပေးသည်- အပေါက်ဖောက်သည့်ကိရိယာ၊ ပုံစံကိရိယာ၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်များကိုဖြတ်သည့်ကိရိယာ စသည်ဖြင့် တာရှည်တီးဝိုင်းကို အနည်းငယ်သောစက္ကန့်အတွင်း လှည့်ပြီး နေရာချသည်။ ဤသည်မှာ အလုပ်ရှုပ်စရာကိရိယာလဲလှယ်မှုကို ဖယ်ရှားပစ်သည်။
CNC တိကျမှုနှင့် ပရိုဂရမ်မင်း- ကွန်ပျူတာ နျူမရစ်ထရိုက်က ဦးနှောက်ဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဂရမ်များမှ အမိန့်ပေးသည်- 
ကိရိယာရွေးချယ်မှု- တာရှည်တီးဝိုင်းတွင် လည်ပတ်နေသော ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်း။ 
ကိရိယာလမ်းကြောင်း- အတိအကျ ကိရိယာသည် ပြားပေါ်သို့ ကျရောက်သည့်နေရာ သို့မဟုတ် ကိရိယာကို ရွှေ့ပြောင်းနေသည့်နေရာ။ 
တုန်းခတ်ထိန်းချုပ်မှု- အလုပ်၏ အနက်ရှိုင်းကို ပုံစံချ သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ ထူလာမှုကို ပြောင်းလဲရန် လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် ညှိနှိုင်းမှု။ 
ပြားတစ်ချပ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အညွှန်းကို အများဆုံး ဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့် အကုန်အကျကို လျော့နည်းစေရန်။ 
အလိုအလျောက်စီမှု- အထူးသဖြင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ နောက်တစ်ခုမှာ louvers ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ နောက်တစ်ခုမှာ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက် စီမှုဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေရန်။ 
အထူးကိရိယာများ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း- စံထားသော ပန်းထောင်များနှင့် သံမှန်များအပြင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အခြားအရာများလည်း ရှိပါသေးသည်- 
များစွာသော ကိရိယာများ- တစ်ခုတည်းသော လုပ်ဆောင်မှု (ဥပမာ- တစ်နေရာတည်းတွင် ဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း)။ 
လှည့်စီးကိရိယာများ- အပေါက်များ သို့မဟုတ် မစုံညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို nibbling မပြုလုပ်ဘဲ ဖြတ်တောက်ရန်။ 
အထူးပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများ- အများအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အင်္ဂါရပ်များ၊ သင်၏လိုအပ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများ။ 
4. အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကို အကျုံးဝင်စေခြင်း
ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်စနစ်များ (တင်သွင်းသူ/ဆောင်းကြွေးသူများ၊ ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်များ၊ နှင့် စီထားသော စနစ်များ) ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပန်းထောင်စက်များကို မီးများကင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ပရိုတိုကော့ပ်များ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော အမှုအရာများအတွက် လက်ဖြင့်တင်ခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ အမှာစာအရေအတွက်အရ ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိသည့် အခြေအနေကို ထင်ဟပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား- သံမဏိပြား၊ သံမဏိချေးတက်ခံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ပိတ်စ်တို့တွင် အသုံးပြုသော်လည်း ခေတ်မှီ ပန်ချ်ပြားများသည် အထူအလျော့အတွင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး (ပါးလွှာများမှ ပို၍ထူသောပြားများအထိ စက်၏ တန်ချိန်ပေါ်တွင် မူတည်၍) ယနေ့ခေတ်တွင် အလွှာဖုံးမခံဘဲ ပြီးစီးသော သတ္တုများကို ကြိတ်ဆွဲနိုင်ပါသည်။ ဆားဗိုအီလက်ထရစ်မောင်းထိန်းသော စက်များသည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်အတန်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပေါင်းစပ်မှု: ပန်ချ်ပြားများကို ဆဲလ်တွင် အသုံးပြုသောနေရာတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း/ပုံဖော်ခြင်းပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိအားပြားများ သို့မဟုတ် ဆော်ဒါများသို့ ထည့်သွင်းပေးပို့ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်- နောက်ဆုံးဖြစ်သော ဖက်ရှင်ပြောင်းနိုင်သော စက်ရုံ
လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြင့်မဟုတ်ဘဲ အမြင့်ဆုံး ပရိုဂရမ်မင်းနိုင်စွမ်းရှိမှုကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တွဲစပ်ပေးခြင်းဖြင့် မက်တယ်အလုပ်လုပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ပန်ချ်ပရက်စ်ဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော CNC ဆော့ဖ်ဝဲသည် တူရက်များကို ရွှေ့ပြောင်းပေးပြီး အရွက်ပုံထုတ်စက်ကို တိကျသောကြိတ်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံထုတ်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောအမှတ်အသားခြင်းနှင့် ထိရောက်စွာ နက်စတင်ခြင်းစွမ်းရည်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ပေးသော စွမ်းအားကြီးစက်တစ်လုံးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဆိုပါစွမ်းရည်များတွင်ပါဝင်သော တက်ကြွသောအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းများစွာကို ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများကို (တစ်ခုတည်းသောပရိုတိုတိုင်းမှသည် ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အစုံအထိ) ကိုင်တွယ်နိုင်မှုတို့က မက်တယ်ဖော်များ၏ ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲနေသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရှည်လျားသောအသက်တာရှိသောနှင့်တက်ကြွသောလိုအပ်ချက်အဖြစ် ပန်ချ်ပရက်စ်ကို တည်ဆောက်ပေးသည်။ အကန့်အသတ်မရှိသောလုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော တစ်ခုတည်းနှင့် ပရိုဂရမ်မင်းပလက်ဖောင်းကို ပေးသောကြောင့် ပန်ချ်ပရက်စ်သည် အောင်မြင်သည်။
အကြောင်းအရာများ
- ၁။ အခြေခံများကို ကျွမ်းကျင်စေခြင်း- အပေါက်များနှင့် ဖြတ်ထုတ်ထားသောနေရာများ (အဓိကအားသာချက်)
- 2. ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြင်- ပုံစံဖော်ခြင်းနှင့် ထုတ်ပြောင်းခြင်း (အချင်းထည့်ပေါင်းခြင်း)
- 3. ကွင်းဆင့်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု၏ အင်ဂျင်များ-
- 4. အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကို အကျုံးဝင်စေခြင်း
- အကျဉ်းချုပ်- နောက်ဆုံးဖြစ်သော ဖက်ရှင်ပြောင်းနိုင်သော စက်ရုံ
 
        
