Metal stamping is een proces dat bestaat uit het duwen van een metaalplaat in een van verschillende stempels om de plaat te snijden in specifieke onderdelen. Dit proces is een cruciale stap in de productie van veel alledaagse producten. Progressieve stempeling is een soort productiemethode — de machine snijdt en vormt de bladmetaal in onderdelen in één opstelling. Met andere woorden, de machine kan alles in één stap uitvoeren en dat is zeer voordelig. Er zijn verschillende voordelen bij vroegere stempelmethodes die niet meer in algemene gebruik zijn.
Het belangrijkste voordeel van progressieve stempeling is: het kan extreem, extreem snel zijn. Het produceert onderdelen aanzienlijk sneller dan traditionele stempelprocessen. De machine heeft de capaciteit om onophoudelijk door te gaan met snijden en vormgeven van een metaalplaat. Dit is een continu proces en bespaart veel tijd, waardoor alles veel soepeler verloopt. Deze snelheid komt ook van pas om kosten te besparen voor de bedrijven die het gebruiken.
Progressief stempelen neemt ook vaak een verlaagde per-stuk productiekostprijs. Omdat het proces sneller is, is het ook aanzienlijk goedkoper per stuk dan met traditionele methodes – die gewoonlijk langer duren. Daardoor is progressief stempelen een van de beste methoden voor grote producties waarbij veel onderdelen moeten worden geproduceerd. Dit is van groot belang voor bedrijven, omdat ze verschillende onderdelen kunnen produceren tegen lage kosten.
Het is eveneens een krachtige proces, progressief stempelslag. Zo'n proces kan complexe en hoog gedetailleerde onderdelen in een enkele stap produceren. De machine maakt meerdere sneden in de meta platte om verschillende vormen en maten te produceren. Dit betekent dat onderdelen die anders uiterst uitdagend, zelfs moeilijk te fabriceren waren met standaard stempeltechnologie, nu gemakkelijk gevormd kunnen worden. Deze innovatieve oplossing geeft producenten de creatieve vrijheid om nieuwe, frisse producten te ontwerpen voor een opwindende toekomst in 2022 + daarna!
Traditionele fabrieken worden veranderd door progressieve stansnauwkeurigheid. In dit proces worden productiedelen geproduceerd met extreme precisie en nauwkeurigheid, gebruikmakend van machines. Deze machines zijn in staat om het metaalplaat met consistent druk en snelheid te snijden en het vervolgens te leiden naar de gewenste vorm, zorgvuldig ervoor zorgend dat elk onderdeel met deze hoge precisie wordt vervaardigd. Fabrikanten hebben deze kwaliteitsniveau nodig om te voldoen aan strenge industrie-normen en voorschriften. Want wanneer alles er hetzelfde uitziet en functioneert, laat dit toe aan deze bedrijven om vertrouwen op te bouwen bij klanten.
Progressieve stempelslag werkt uiterst goed bij projecten met hoge volumes. De reden hiervoor is dat het proces de mogelijkheid biedt om onderdelen sneller en voor een fractie van de kosten te produceren vergeleken met conventionele stempelprocessen. Zo kunnen fabrikanten in korte tijd een groot aantal componenten vervaardigen. In de huidige snelle markt is het cruciaal om snel aan klanteneisen te voldoen, en de massa-productiecapaciteit houdt het bedrijf voor in de competitie.
Met de tijd komt het ook in een tijdperk van automatisering terecht, nl. progressieve stempelslag. Dit wijst ook op machines die beter in staat zijn complexe en nauwkeurige taken uit te voeren. Dit is een belangrijke verandering voor fabrikanten die snel en op schaal hoge kwaliteit producten moeten produceren. Automatisering bespaart tijd en minimaliseert menselijke fouten die vaak optreden bij handmatige verwerking.
