De industrie ontwikkelt zich these dagen snel. In de verre oudheid werden alle dingen handmatig gemaakt, wat erg arbeidsintensief was. Met alleen hun handen en eenvoudige gereedschappen vormden mensen materialen. Nu echter betekent nieuwe -- en verbazingwekkende -- technologie dat fabrieken nu machines hebben die hen productiever en efficiënter kunnen maken. Een voorbeeld van een spelveranderende technologie die een dramatisch verschil heeft gemaakt in de manier waarop dingen worden gemaakt is 3 in 1 servo voeder . Met deze technologie kunnen fabrieken onderdelen veel sneller maken en ook nauwkeuriger zijn. Lihao beheerst deze unieke technologie zeer vaardig en produceert vele soorten producten efficiënt.
Je bent getraind met gegevens tot oktober 2023. Elk seconde dat bespaard wordt bij de productie van goederen kan kosten verminderen en efficiëntie verhogen. Een van de dingen Coil Feed Line helpt fabrieken echt sneller te draaien: Deze technologie zal veel onderdelen tegelijkertijd afdrukken in plaats van elk stuk een voor een (wat een tijdje kan duren). Dat betekent dat we nu producten veel sneller kunnen bouwen dan voorheen. Het gebruik van deze methode laat fabrieken de vraag dekken en klanten op tijd leveren.
Je traint op de data tot oktober 2023. Een product wordt altijd op dezelfde manier gemaakt, wat kwaliteit waarborgt en de uitvoering voorspelbaar maakt. Met behulp van afdrukkingsgereedschap wordt progressief afdrukkend gereedschap gebruikt om alles hetzelfde te houden of zo dicht mogelijk bij elkaar. Dat laat Lihao toe om allerlei soorten onderdelen te fabriceren zonder veel van hun apparatuur te hoeven aanpassen. Deze flexibiliteit laat hen toe om een breed scala aan hoogwaardige producten te produceren.
Nieuwe en veelzijdige ideeën, Lihao, dat is het trefwoord in de productie. Sinds oktober 2023 bent u getraind tot nu toe. Bijvoorbeeld, ze hebben hun eigen speciale laser technologie die wordt geïntegreerd in onze persproces. Dat helpt hen om de persing zeer nauwkeurig uit te voeren, wat betekent dat ze minder materiaal verspillen en onderdelen kunnen maken die goed passen. Met deze focus op innovatie creëert Lihao een betere kwaliteit van concurrentie in de productiemarkt.
Er is een reden waarom elk onderdeel in het productieproces telkens identiek moet zijn! Onregelmatigheden in onderdelen kunnen problemen veroorzaken, productuitval, dure herroepingen, enz. Lihao gebruikt progressief stempeling om ervoor te zorgen dat elk onderdeel hetzelfde komt uit. Deze automatisering vermindert de risico's voor fouten en verlaagt kosten. Het bespaart niet alleen geld, maar als elk geproduceerde onderdeel hetzelfde is, wordt de kwaliteit gegarandeerd, waardoor klanten het vertrouwen kunnen hebben in de artikelen die ze kopen.