MT Suporte Pesado para Material

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Série MT Prateleira para Material Pesado Desenroladora Automática de Chapas Metálicas, Largura do Material 200mm - 1000mm

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Características

1. Adequado para alimentação de todos os tipos de material em bobina.

2. Pode trabalhar em conjunto com o alisador, e o comprador também pode optar pelo estilo sem energia motriz.

3. Carga máxima personalizada é de 30T

4. Material máximo personalizado é de 1800mm.


Dispositivo opcional

1、Braço de pressionamento

2、Expansão hidráulica

3、Dispositivo de alimentação com suporte hidráulico

4、Motor pode ser do tipo ajustável de velocidade


Descrição do Produto

Descrição:

Nosso design de rolo apresenta uma inovadora "bucha de rolamento" equipada com rolamentos Timken de dupla taça e cone no mandril, apoiada por uma base de armário robusta. Dependendo das suas necessidades, oferecemos rolos tanto motorizados quanto do tipo puxador.

As configurações padrão incluem montagens de extremidade simples, enquanto as configurações de extremidade dupla podem ser fornecidas para agilizar a produção e minimizar o tempo de troca de bobinas. Além disso, a maioria dos modelos pode ser personalizada como Rolos Itinerantes com capacidades de centragem automática.

Oferecemos soluções de engenharia sob medida para atender às demandas únicas de qualquer aplicação.

Características do produto:
1. Adequado para alimentar vários tipos de materiais em bobina.
2. Pode ser usado em conjunto com máquinas de alisamento, com a opção de uma versão não motorizada.
3. A capacidade máxima de carga pode ser personalizada até 30 toneladas.
4. A largura máxima do material pode ser personalizada até 1800mm.

O dispositivos Especiais Opcionais:
1. Braço de pressão do material.
2. Método de expansão hidráulica.
3. Dispositivo de suporte e alimentação de material hidráulico.
4. O motor pode ser equipado com controle de velocidade variável.

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Seção de Estoque

1. O quadro é projetado com construção soldada, utilizando máquinas de solda com dupla proteção para soldagem. A soldagem começa com as bordas verticais, seguida pelas bordas planas. As costuras curtas são soldadas primeiro, seguidas pelas longas, garantindo juntas apertadas e melhorando a qualidade.
   
2. Todos os materiais do quadro são cortados usando corte a laser ou plasma, resultando em alta precisão.
   
3. Todas as peças são usinadas utilizando tecnologia CNC e controle numérico, garantindo boa interoperabilidade do equipamento.

4. A estrutura geral é simples, permitindo que operários técnicos gerais montem e substituam peças do equipamento, tornando o processo conveniente e rápido, reduzindo significativamente os custos de manutenção.

Eixo principal, parte de azulejos

1. As peças são feitas de material A3, passam por desbaste após o corte, seguido pelo fresamento dos chanfros da peça, e então prosseguem para os processos de dobra, furação e fresamento de ranhuras.
   
2. Parafusos antiderrapantes são usados para fixar todos os componentes, evitando que se soltem durante a operação, assim evitando danos à máquina ou incidentes de lesão.
   
3. Tanto a parafuso principal quanto a manga da parafuso são usinadas com precisão para garantir ajustes suaves dos diâmetros internos e externos da máquina, evitando paradas desnecessárias para ajustes.

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Seção de potência

1. Utilizando um redutor vertical de tipo 80 com engrenagem de minhoca, utilizando o conversor de velocidade da engrenagem para reduzir a velocidade de rotação do motor à velocidade desejada e alcançar um mecanismo com maior torque.

2. Utilizando um motor vertical, com baixa vibração e ruído. A parte do estator utiliza bobinas de cobre puro, com uma vida útil dez vezes maior que as bobinas comuns. Equipado com rolamentos esféricos em ambas as extremidades, resultando em baixa fricção e temperatura.

CAIXA DE CONTROLE ELÉTRICO

1. Utilizando relés de liga de prata, bobinas totalmente de cobre, bases de segurança retardantes à chama, garantindo durabilidade de longo prazo.
2. Utilizando relés de atraso ajustáveis com proteção de segurança, contatos de liga de prata e discos múltiplos de faixa, atendendo a vários requisitos de atraso.
3. Interruptores apresentam contatos deslizantes com função de auto-limpeza. Contatos normalmente abertos e normalmente fechados adotam uma estrutura acoplada separada, permitindo operação bipolar, com posicionamento anti-rotação e pads de fixação anti-frouxos.
4. Utilizando botões planos de redefinição automática, leves e ágeis na operação, com curso de tecla moderado. Os blocos de contato empregam pontos compostos à base de cetona, proporcionando alta condutividade e capazes de transportar grandes correntes, com uma vida útil de até 1 milhão de ciclos.

6.5

 Personalizado não padrão

1. A largura do material do equipamento pode ser personalizada de acordo com as necessidades, atualmente com um máximo de até 1800mm de largura.

2. Os diâmetros internos e externos do suporte de material podem ser personalizados conforme necessário, com um tamanho máximo de até 1500mm.

3. Pode ser equipado com um braço de pressão de material para evitar o desenrolamento da bobina, ou com um inversor de frequência para controle de velocidade.

4. Uma estação hidráulica pode ser instalada para expansão hidráulica, proporcionando conveniência, rapidez e garantindo que a expansão esteja correta.

Especificação:

Modo MT-200 MT-300 MT-400 MT-500 MT-600 MT-700 MT-800 MT-900 MT-1000
Largura do material 200mm 300mm 400mm 500mm 600mm 700mm 800mm 900mm 1000mm
Suportando Carga 0.6T 0.8T 1.2T 1.5T 2t 3T 3T 3T 3T
Potência do Motor 0,37 kW 0,75kw 1,5KW 2.2kw
Espessura do Material 0,35-1,6mm
Diâmetro interno da bobina φ450-530mm
Diâmetro Externo φ1200mm
Velocidade de alimentação 15m/min

Recurso Padrão:

Tipos de decoilers motorizados e não motorizados estão disponíveis.

Velocidade da linha 15m/min

Suporte de toque em loop

mantenedor de bobina em formato de 'A'

Consulta

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