Pentru companiile de producție care depind de ambutisare, întrebarea este: câte utilizări suplimentare mai poate avea această matriță? Desigur, nu este o întrebare de un milion de dolari (nu literalmente, desigur!), dar cu siguranță face diferența. Până acum, din păcate, nu există un răspuns unic și simplu. Durata de viață a unei matrițe de ambutisare metalică este imprevizibilă, spre deosebire de o lampă cu incandescență, care are o durată de viață rezonabil de previzibilă. Nu este realist să ne așteptăm la un singur număr, dar este important să cunoaștem variabilele relevante.
De ce nu există un număr magic:
Gândește-te la o matriță nu ca la un instrument static, ci ca la un sportiv de performanță aflat pe steroizi, care lucrează sub cele mai mari presiuni fizice de mii de ori pe minut. Durata sa de funcționare este condiționată de următorii factori:
1. Proiectarea și construcția matriței:
Complexitate: Plăcile de oțel nearmat la matrițele simple de tăiere au de obicei o durată de viață mult mai mare comparativ cu formele progresive ale matrițelor care realizează multe forme complexe per lovitură. Cu cât este mai complexă, cu atât există mai multe locuri unde se poate uza și unde pot apărea concentrații de tensiune.
Material: De bază este calitatea și duritatea oțelului de sculă (de exemplu, D2, A2, inserturi din carburi metalice). Calitățile înalte, durificate la o toleranță specifică, rezistă mult mai bine la uzură și impact decât oțelurile mai moi/slab durificate.
Robustețe: Utilizarea unui sprijin suficient, a jocurilor corespunzătoare, a unei selecții judicioase a plăcilor de uzură și a acoperirilor (cum ar fi TiN, TiCN, CrN) și a unor mecanisme eficiente de ghidare contribuie semnificativ la reducerea tensiunilor și a uzurii în cazul componentelor importante.
2.Factori operaționali:
Condiții ale presei: Dezalinierea, supradeflexiunea, înălțimea greșită de închidere sau instabilitatea presei introduc energie extremă de deteriorare în matriță, ceea ce contribuie semnificativ la uzură și rupere.
Stokes pe minut (SPM): Viteza mare creează o căldură și cicluri de impact suplimentare într-un timp mai scurt, ceea ce intensifică procesele de uzare, cum ar fi abraziunea și oboseala.
Ungere: Acesta este elementul esențial al matriței, iar o ungere corespunzătoare trebuie utilizată, asigurându-se un flux regulat de lubrifiant către matriță. De asemenea, reduce frecarea, răcește, elimină aderența și spală impuritățile. O ungere necorespunzătoare sau greșită este o problemă serioasă care duce la o descoperire timpurie a matriței.
Tonaj: Producția la un ritm apropiat sau peste tonajul maxim nominal duce la uzarea rapidă a matriței, deoarece aceasta este suprasolicitată.
3.Materialul care este ambutisat:
Rezistență și duritate: Ambutisarea oțelurilor de înaltă rezistență (HSS), oțelurilor avansate de înaltă rezistență (AHSS) sau a materialelor călite duce la o uzură considerabil mai mare a matriței pe suprafețele acesteia (comparativ cu ambutisarea metalelor mai ușoare și moi, cum ar fi aluminiul sau oțelul blând).
Abrasivitate: materialele care au o scară de abrazivitate (de ex. oțel laminat la cald) sau care conțin particule mai dure tind să șteargă muchiile de tăiere și suprafețele de formare mai rapid.
Grosime: Materialele mai groase necesită o forță mai mare, exercitând o presiune mai intensă asupra structurii matriței.
4. Întreținere și manipulare:
Întreținere preventivă (IP): Întreținerea preventivă presupune curățarea corespunzătoare, inspecția, ascuțirea secțiunilor de tăiere și de separare, înlocuirea pieselor uzate (tampoane, arcuri, pivoți de ghidare) și efectuarea ungerii generale de întreținere pentru a obține o durată maximă de viață a matriței. Lipsa întreținerii preventive duce la transformarea problemelor mici în dezastre majore.
Depozitare și manipulare: Depozitarea articolelor trebuie gestionată pentru a evita ruginirea și pentru a preveni deteriorările, loviturile, cioburile sau chiar căderile. Procesul de schimbare sau transport poate deveni foarte costisitor atunci când produsele sunt avariate.
Modurile de defectare determină "Sfârșitul vieții":
Viața unei matrițe nu se termină atunci când aceasta încetează complet să mai funcționeze; de multe ori devine economic neviabilă atunci când costurile de întreținere sunt prohibitiv de mari, sau atunci când calitatea pieselor este compromisă. Modurile tipice de defectare sunt:
Uzură: Abruziune vizibilă a muchiilor de tăiere și a suprafețelor de formare, care duce la margini necalitative, inexactități dimensionale sau o finisare proastă a suprafeței pieselor.
Fisurare prin oboseală: Oboseala se acumulează prin cicluri de stres și provoacă fisuri care, în timp, determină bucați de material să se desprindă.
Deformare plastică: Deformarea oțelului matriței este permanentă, cauzată de zone moi sau suprasolicitări.
Căderi fragile: Modul de defectare fragil, de regulă la muchiile sau colțurile ascuțite.
Gripare (galling): Este transferul și aderența materialelor între matriță și semifabricat, ceea ce duce la deteriorarea gravă a suprafeței.
Așteptări realiste și perspectiva ROI:
⦁ Care sunt atunci limitele normale? Deși în mare măsură este supusă influenței factorilor de mai sus:
⦁ Matrițele simple de debitare cu volum mare pot atinge 1 mil. + de cicluri în condiții favorabile înainte de o reparație majoră.
⦁ Matrițele progresive complexe care imprimă materiale dificile (imprimarea materialelor mai dure) pot dura între 100.000 și 500.000 de cicluri între programele majore de întreținere.
⦁ Matrițele care creează materiale foarte abrazive sau cu înaltă rezistență pot dura doar 50.000 de cicluri sau mai puțin înainte ca atenția să fie necesară.
Maximizați Investiția Dvs.:
În loc să vă concentrați asupra unei cantități imposibil de obținut de ani, programați-vă să obțineți cât mai mult posibil din viața pe care o aveți:
1.Investiți în Calitate: Investiți în calitate; adică investiți într-un design de calitate și materiale/construcție de calitate.
2.Optimizați Procesul: Păstrați sănătatea presei, setările corecte și o ungere optimă.
3.PM Riguros: Trebuie promovat și practicat întreținerea preventivă.
4. Instruiți Personalul: Manipularea matrițelor, setarea și operarea sunt foarte importante.
5. Monitorizați calitatea pieselor: Urmăriți indicatorii de uzură, cum ar fi dimensiunea așchiilor sau abaterea de la dimensiuni, pentru a prevedea întreținerea.
Concluzie:
Durata de viață a unei matrițe de ambutisare nu poate fi stabilită dinainte. Aceasta este o consecință directă a deciziilor luate cu privire la configurația, construcția, utilizarea și întreținerea acesteia. Prin învățare și abordarea eficientă a factorilor determinanți ai uzurii și a defectărilor, producătorii de matrițe pot crește semnificativ durata de viață a produsului, matrițele pot fi utilizate în mod continuu, iar piesele de calitate vor fi produse la costul lor minim, garantând un ROI optim pentru această investiție capitală esențială. Nu este vorba atât de imortalitate, nici de o chestiune de șansă, ci de o longevitate optimă care este vizată, o longevitate predictibilă, obținută prin efort susținut în reglarea procesului și în întreținere.