Сравњење материјала од металног калупа!

Избор метала за израду калупа је једна од најважнијих почетних одлука које ће утицати на производњу, квалитет делова, трајање алата и на трошкове. Избор најбољег зависи од знања о својствима различитих материјала и њиховог координирања са захтевима за примену. Сада ћемо упоредити главне конкуренте.

1. у вези са Челићи за алате: радни коњи

Имовина: Позната по својој екстремној тврдоћи, феномен отпорности на зношење је запажајући и показује прилично чврсту компресију. Трплинским обрадом, ова својства су значајно побољшана. Они су издржљиви у облику под великим притиском и топлотом.
Предности: Непревредљива дуготрајна трајност у радном обиму, радови са абразивним компонентама, погодни за сложене геометрије дугих хода и потребу за високом прецизношћу. Постоје добре степени обраде пре-утврђивања у многим разновидима.
Слабије стране: Виша цена од нежелених обично. Трпена проводност је између умерене и ниске и за то би можда био потребан напреднији дизајн хладног канала. Смањена чврстоћа, са веома високом тврдошћу.
Најбоље погодно за: Вишу производњу уставног убризгавања, лијечење (посебно језгра и шупљине), ударање, компресијско лијечење и изазовно штампање и ковање.

2. Уколико је потребно. Алуминијумске легуре: краљеви брзине и проводљивости

Својства: Веома је лакша у поређењу са челиком. Има високу топлотну проводљивост (обично 4-5 пута већу од алатног челика) и лако обрађивање (отегле станове). Инструментални челици имају нижу отпорност на знојење и тврдоћу.
Предности: Скраћује време и коштају драстично јер је обрада и полирање брже. Што је више дисипација топлоте, то је мање време циклуса и можда квалитет делова (мање деформације, потопач). Лако је променити и поправити.
Недостаци: Мање су чврсти и стога се могу носити, оштрити и лако оштетити - не одговарају против веома абразивних материјала или екстремних количина. Смањује притисак за причвршћивање и величину/сложеност дела у случајевима са мањом чврстоћом.
Најбоље прилагођено за: прототипирање, производњу малог и средњег броја, компоненте којима је потребна изузетно добра завршна површина, уносе где је хлађење делова комплексно, термоформинг, РИМ (реактивно инјекционо лијечење), апликације за брзо време обраде алата

3. Постављање Медни легури (без берилијума): Специјалисти за термику

Имења: Имају најбољу топлотну проводност од било ког обичног метала од калупа (често 2-3 пута већу од алуминијума и 8-10 пута већу од челика за алате). Добра отпорност на корозију и пристојна тврдоћа (можна за топлотно обраду).
Силе: Непревредне способности у уклањању топлоте, веома корисне када се покушавају контролисати проблемске вруће тачке у калупама. Олакшава много краће рокове и тачност делова. Добар потенцијални завршник површине. Лепа отпорност.
Слабине: Трбивији и косији од челика за алате смањује употребљивост у областима са високом коси. Много је скупљи од алуминијума. Алуминијум се може лакше обрађивати. Има високу густину.
Најбоље за: У суштини као устав (језгра, детаљ шупљине, пин избацач) у зонама са високим захтевом за уклањањем топлоте од челичних калупа, посебно у инјекционом лијечењу и лијечењу. Од виталног значаја за руковање тешким за хлађење геометрије или топлоте нетолерантни материјали.

4. Уколико је потребно. Заједнице бакра (алтернативи без берилија):

Свойства: Проектирани да обезбеде значајну топлотну проводност (достижући она конвенционалног бакра-берилијума) без здравствених ризика од берилија. Такви легујући метали су легуре бакра-никела-силицијума, бакра-хрома-цирконија.
Предности: Одлична топлотна проводност са повећаном тврдошћу, чврстоћом и отпорност на зношење у поређењу са традиционалним легурама са високим садржајем бакра. Мање опасна обрада и руковање.
Слабост: генерално мало нижа топлотна проводност, која се смањује у поређењу са чистим легурама са високим садржајем бакра или бакра-берилијума. То може бити скупо. Различити степени могу се мењати у смислу доступности.
Најбоља употреба: употреба топлотне вставке када је потребна и безбедност без берилија, која поново захтева равнотежу проводности, чврстоће и отпорности на зношење.

5. Појам Премијум алатни челик (порошно металлургија - ПМ):

Имења: Произведени су кроз финије и јединственије микроструктуре које се могу произвести напредним методом металлургије праха. Ово омогућава већу тврдоћу са много побољшаном чврстоћом и отпорност на зношење много побољшана у односу на алат челика обрађен у конвенционалним режимима.
Силе: Одлична равнотежа тврдоће, чврстоће и зноја. Висока полираност и отпорност на тешко расколање или пуцање, посебно у детаљном раду или у присуству тешких напора. Побољшана изотропија (бити исти у свим правцима).
Слабине: Трошкови материјала су највиши у поређењу са опцијама. Оштрено ПМ челик може бити спорије за машинску употребу и можда ће бити потребно више специјализованих алата.
Најбоље за: Високо прецизне, тешке за обраду калупе које се користе за израду абразивних производа, изузетно дуге производне циклусе, калупе са малим карактеристикама које су подлоге хабању или чипсу, тешкој сржи и шупљини у лијепу.

Кључни фактори за избор:

Продукција: Количина запремине је велика и захтева челик за алате или челик за ПМ да издржи. Мала количина је у корист алуминијума.
Материјал делова: Очињени стаклом, минерали (абразив) имају велику захтев за отпорност на зношење (инструментни челик / ПМ). Висока проводност (медар / алуминијумски уставци) је повољна за топлотно осетљиве материјале.
Геометрија и сложеност делова: Уставке са високом проводљивошћу су компликоване за хлађење. Потребна је висока тврдоћа полирања (оревни челик/ПМ) финих детаља.
Потреба за временом циклуса: Максимизирање циклуса/часових вожња на материјале високе проводљивости (бакар/алуминијумски уставци).
Буџет: Алуминијум ће коштати најмање у почетним трошковима, док ће ПМ челик коштати највише. Одлучите о укупним трошковима власништва (цена материјала, обраде, дуговечности, циклуса).

Упутство:

Ако би могао постојати један идеалан метал од капи, то дефинитивно није. Челићи за алате пружају беспрецедентну трајност у дугорочном смислу. Алуминијум има предност када је у питању брзина (машинарске обраде и хлађења) прототипа и малих количина. Уставка за топлотну управљање суперзвезда: легуре бакра (посебно без берилија). Највиши степен алата за алате Покушајте да се превазиђемо најезичније употребе: прецизни алати са екстремном тврдоћом. Балансирајте приоритете вашег пројекта, посебно количину, материјал, сложеност и захтев за хлађење у односу на буџет са овим главним својствима материјала како бисте донели најбољу одлуку у погледу живота калупа, квалитета делова и ефикасности производње.