Koje su glavne prednosti tro-u-ju jedinice za hrđanje debljih ploča u obliku spirale?
3-u-1 mašina za hrđanje bila je posebno razvijena kako bi se rešio problem zauzetosti prostora i poboljšao nivo automatizacije u proizvodnji štampanja. To je novoposredni automatski uređaj za hrđanje, dizajniran za efikasnu i usklađenu obradu spirale.
Ovaj integrisani sistem kombinuje deheličar, ravnaču i podnošač u jednu kompaktnu jedinicu. Okvir mašine uključuje sekciju za smeće materijala i sekciju za izravnavanje/ispodnošenje. Smeće za materijal ima snageći os sa podržavinama u obliku sedišnih ploča, a obeleženo je pritisknim ramom i granicnim šipkama za helike. Pritiskni ram je povezan sa pneumatickim cilindrom, uz instaliranu podržavinu ispod ose.
Glavne prednosti 3-u-1 podnošača za obradu debelih helika
1. Smanjenje vremena podešavanja i potrebe za radnom snagom
Debeli materijali često imaju veću elastičnost, što tradicionalno komplikuje proces podnošenja. U konvencionalnim postavkama, operatori često trebaju više radnika i alate poput klupava da vode materijal kroz deheličar, ravnaču i podnošač—svaki od kojih mora biti posebno podešen. Ovo ne samo što potroši vreme, već i povećava troškove rada i složenost.
3-u-1 NC hrana strujanja ove procese u potpuno integrisan sistem, smanjujući ručno uklapanje, pojednostavljajući operaciju i značajno smanjujući vreme podešavanja. To dovodi do nižih troškova proizvodnje i poboljšane efikasnosti.
2. Kompaktna površina za bolji raspored fabrike
Tradicionalni sistemi za hrđanje spirale zahtevaju buferne zone između dehrgača, ravnača i hrana da bi se osigurala stabilna radnja, što povećava stope opreme. 3-u-1 hrana eliminira ove buferne zone integracijom svih tri komponente u jednu jedinicu, optimizujući korišćenje prostora i pojednostavljajući rasporede linija proizvodnje.
Glavna svojstva mašine za hrđanje 3-u-1
Sekcija za hrđanje:
1. Opremljen worm šansom i metalnim grejalim spojem za nulu u prenosu backlash-a i bez uglovne greške.
2. Gornji i donji pohićni valovi koriste dizajn bespazurne rotacije.
3. Kontrolni sistem sa encoderom osigurava visoku preciznost pri davanju hrane uz automatsko kompenzovanje prekoračenja ili nedostatka davanja.
4. Ekstremno niska odstupanja u tačnosti davanja.
Sekcija ravnanja:
1. Rolovi izrađeni od otopljene čelikove osovine visoke frekvencije, s galvanizovanim crnom hromiranjem da bi se dostigla površinska tvrdoća preko HRC62.
2. Regulabilna pojačana konstrukcija u centru rolova poboljšava čvrstoću.
3. Gornji rolovi koriste dizajn sa dvostrukim mikropodlogom, sa regulacijom šnurbastim zubatim kolonom za preciznu i laganu kontrolu pritiska.
4. Pneumaticki ekscentrični sistem otpuštanja brzo reaguje na signale od tisnje, osiguravajući tačno i efikasno otpuštanje i poravnanje materijala.
Sekcija dekola:
1. Hidraulički sistem proširenja obezbeđuje automatsku kontrolu napetosti sa visokom pouzdanošću i smanjenjem umora operatera.
2. Stisnuvačka ruka koristi regulaciju brzine promenljivom frekvencijom i jednosmernu prevodnicu za sprečavanje otpuštanja spirale.
3. Optički senzorski sistem osigurava automatsko rasvlakivanje materijala.
4. Pneumaticki vodiljki railed i pritiskna ploča pomaze u glatkom i tačnom uvođenju materijala u ravnaču.
Закључак
Mašina za štampu 3-u-1 nudi moćno rešenje za obradu debljih listova u spiralama, kombinujući visoku efikasnost, kompaktan dizajn i pojednostavljeni rad. Ove prednosti su je činile sve popularnijom među proizvođačima koji žele da poboljšaju svoju automatizaciju štampe i produktivnost.