Шта је прецизни машински чепач?
Punching press s precizijom je mašina za oblikovanje poslednje generacije, dizajnirana za visokoprecizno štampanje metala. Koristi tehnike plastičnog oblikovanja i režanja, postižući visoku dimenzionu tačnost, glatke režane površine i mogućnost stvaranja složenih oblika u jednom koraku štampanja. Precizni punching press-ovi se široko koriste u proizvodnji velikih serija u različitim industrijama, uključujući automobilsku, motociklarsku, kućne aparate, uredske potrepštine, ručne alatke, metalne predmete, elektroniku i druge. Ove mašine se takođe mogu integrisati sa automatskim sklopljačima kako bi se omogućio automatizovani rad.
1. Pregled
1.1 Precision Punching Press: Mašina visoke performanse koja je sposobna visokopreciznog oblikovanja, koristi kombinaciju plastične deformacije i režanja kako bi proizvela delove sa izuzetnom dimenzionom tačnošću i glatkim površinama u jednom koraku štampanja. Ove mašine su poznate po svojoj kvaliteti, efikasnosti, niskoj potrošnji energije i versatilnosti.
1.2 Kvalitet: Precizno štampane delove mogu postići tolerancije do T7-T8, a sečne površine mogu imati hrubost do Rao 0.8-0.4 μm.
1.3 Efikasnost: Složeni delovi kao što su zupčani kolovi, lancani koteri i kameni mogu biti proizvedeni u samo nekoliko sekundi jednim štampanjem, znatno smanjujući potrebu za dodatnim procesima obrade poput fraze, lišavanja ili vrtanja, povećavajući produktivnost više od deset puta.
1.4 Niska potrošnja energije: Precizno štampanje štedi energiju u poređenju sa strojevima za reže, a hladna tvrdnja iz procesa ponekad može eliminisati potrebu za toplinskom obradom posle štampanja, time smanjujući ukupnu potrošnju energije.
2. Апликације
Tehnologija preciznog štampanja je široko primenjena u mnogim industrijskim oblastima, uključujući:
2.1 Automobilski: Proizvodnja automobilskih komponenti kao što su delovi karoserije, motorni delovi i male precizne komponente.
2.2 Motori: Komponente kao što su okviri, točkovi i druge metalne delove.
2.3 Kućne aparate: Dijelovi za uređaje poput hladnjaka, praljki i klima uređaja.
2.4 Elektronika: Proizvodnja metalnih omotača, spojnika i drugih komponenti za računarske uređaje i elektroniku.
2.5 Ostale industrije: Tekstil, mašinerija za poljoprivredu, merne alatke i još mnogo toga.
Rastući broj delova koji su tradicionalno bili izrađivani litjem, forgeanjem ili obradom sada se čine koristeći precizno štampanje ili hibridne procedure.
3. Ključne Prednosti Preciznog Čekića
U poređenju sa konvencionalnim čekićima, precizni čekići nude nekoliko odlikovitih prednosti:
3.1 Ekonomska u prostoru: Zauzeće preciznog čekića je samo polovina onoga šta zauzima tradicionalni čekić iste tone, što znatno štedi prostor i poboljšava korišćenje fabričkog rasporeda.
3.2 Energetski efikasan: Ukupna potrošnja snage preciznog čekića iznosi samo 14KW, u odnosu na 30KW za tradicionalni čekić, što dovodi do značajnih ušteda energije.
3.3 Niski nivo buke: Precizni čekići rade sa mnogo nižim nivoom buke nego tradicionalni čekići, čime postaju prirodoštedljivi i pogodni za duže radne sate.
3.4 Jednočasovno oblikovanje: Na različite od konvencionalnih štamparskih mašina koje mogu zahtevati dodatne korake obrade, precizne štamparske mašine oblikuju delove u jednom operativnom času.
3.5 Visoka brzina: Precizne štamparske mašine mogu postići brzinu do 30 udara po minutu, sa prilagodljivim brzinama koje odgovaraju potrebama proizvodnje.
3.6 Fleksibilne operacije: Precizne štamparske mašine podržavaju različite načine rada, uključujući tačkoviti način rada, jedan ciklus i potpuno automatske cikluse. Udarni put i štampska faza mogu se prilagoditi potrebama određenih proizvoda, pružajući veću fleksibilnost u radu u poređenju sa tradicionalnim štamparskim mašinama.
4. Tipovi preciznih štamparskih mašina
4.1 Štampa sa krakom: Najčešći tip, koji koristi mehanizam sa krakovima. Odnosi se na širok spektar procesa kao što su režanje, savijanje, izvlačenje i kucaće.
4.2 Tisak bez kraka: Poznat i kao ekscentrični tisak, ovaj tip ima bolju aksijalnu čvrstoću i mašnjenje u poređenju sa krakastim tiskom, iako je skuplji. Idealno je za primene sa dužim putem.
4.3 Tisak sa kljunom: Koristi mehanizam kljunasta veze, pružajući sporiju brzinu blizu donjeg mrtvog centra, što ga čini idealnim za kompresione procese poput štampanja i fino završavanja, posebno u hladnom forgeiranju.
4.4 Tiražni tisak: Koristi tiražno prenos i spiralni mehanizam. Iako je versatilan, tiražni tisak se izbacuje zbog niže tačnosti i sporije brzine proizvodnje.
4.5 Vijačni tisak: Poganjan vijačnim mehanizmom, često se koristi za određene zadatke koji zahtevaju visoku tačnost.
4.6 Rack Press: Koristi mehanizam zubastičnog rota i češlja, sličan hidrauličkom štampu, ali sa malo drugačijim načinom rada. Iako je ranije korишćen za operacije poput štampanja i ekstrudovanja, uglavnom je zamenjen hidrauličkim štampima.
4.7 Link Press: Poseduje mehanizam vezova koji omogućava kontrolisane brzine straganja i smanjuje vreme ciklusa, što poboljšava produktivnost. Često se koristi u procesima dubokog izvlačenja za cilindrične posude.
4.8 Cam Press: Koristi kame mehanizam za upravljanje pokretom kliznog dela, najbolje prilagođen za male, niske snage operacije, iako ima ograničenu snagu i kapacitet.
5. Održavanje i briga
5.1 Redovno čišćenje: Držite središnji stub, vodilne kolone kliznog dela i osnovu forme slobodnim od smeća kako biste izbegli oštećenja i osigurali gladak rad.
5.2 Mašinsko ulje: Nakon jednog meseca korišćenja, primenite mašinsko ulje (npr. margu) na volan i davalački sistem da bi se sprečilo unutrašnje iznosenje. Redovna mašinska ulja tijekom sledećih održavanja je neophodna.
promena ulja 5.3: Promenite cirkulaciono ulje u mašini nakon jednog meseca korišćenja, a zatim svakih šest mjeseci da bi se održao precizan i jednolik rad.