Dikgao tsa thibelo ka botlalo ke batho tse sa hloleng tsa nnete eo ba reng batho ba bangata le form ele hore ba ile ba hlahisa dithapo tse ngata. Ha ho le joalo, ho bobe le ho nahana hore tsohle ya dikgao e lekana. E ts'oana le phapang pakeng tsa lisebelisoa tse ka sebelisoang ho hlahisa metal'e le tseo sebelisoang ho hlahisa plastic ebe tse pelo ke mafahla a mahlakisa a bennweng ho aha ka ho ipapisitse le boemo ba ngwana le ditsebo tsa thibelo. E mongata ho tseba phapang e ka sehloohong pakeng tsa dikgao tsa metal stamping le dikgao tsa plastic processing ke baithuti, badesine, le baeng ba thibelo.
1. Bothata boemong: Boemo ba Ngwana
Dise ya Metal Stamping: Dise tse di na le bothata ba plastic deformation ka nngwana ya solid-state. Ho component ya die e behwe metal sheet kapa coil (mohl., steel, aluminum, copper). Phetolo ya ho sebetsa ha e kganya metal ho fana ka tsela e tla sebetsa, e bokhutlwa, e stretch, e tloha, kapa e draws e le shape e ka hahiloeng ntle le ho thomelloa. Sena se phetolela hore e lumane le metal e tla sebetsa ka tsela eo e tla sebetsa joalo ka nngwana ya eona ea ho qala.
Dise ya ho tsamaya ya plastik (moldi): Tse di sebetsa le thepa ya molten kapa ya haholo ya ho fofa. Pelote ya plastik e tla molloa ho fihla e ka lebella joalo ka leqele la viskoz. Le molten lena ka morao e tla tsusa ka thepa kapa e tla thuthwa moloding. Plastik e tla koala moleng o tla fihla e lekana le sona. Ke hobane haeba ho hlokahala ho hambanangha litšoantšo tsa ho lebella, ho netefatsa hore ho phelletsoa molodi, ho laola prosesing ya ho koala joalo hore libotjho li tla ba bonyane (joalo ka maelo kapa ho phahamisa) le ho tlosa karolo ya e kotsi hore e tla etsoa ka bonnete.
2. Dikgahla le Dikgahla tsa ho hapa Dise
Dise ya ho phutha ya metalo:
●Bokhoni le ho tšoana le ho sebedisa: Bokhoni bo boholo. Dise o hlokahala ho tšohla boima ba boholo kapa ba hohane ba ho hura le ho hlakola le ho hura le ho hlakola le ho futhumatsa ho sebetsana le metalo o tsamang. Mehloli ya thuto (joalo ka D2, A2) kapa kahoo karbide ke mehloli e tsejoang hantle, le e hohane e tla etsoa e lekana le boholo ba Rockwell C.
●Khalenyane e Tšoantšo: Ts'ebetso ea shearing e na le phapang e ntšo e pakeng tsa punch le die block ka metsamatsa ea ho hlakola ho feta burr kapa/kapa ho hanyetsa litšoantšo tseo sebelisoang.
●Ho Sebelisa Thobalano: Bohadi bo netefalitsoe ho ba le thuso ea ho tsamaya ha tonnage e kholo ka mekhoa e thekanyetsang (punches, die blocks, shoes).
●Hape ka lebaka: Stamping dies tsa mehato e mengata, e hlakile hore e amanang le mehato ea ho bokha kapa ho hlakola ebile ha e hloke mekhoa e theohileng ea plastic molds.
●Plastic Processing Dies (Molds):
●Complex Cavity & Core: Die e hlalosa geometri e theohileng ea ntle (cavity) le ea hare (core) ea ntho ea plastic e hlahisitsoeng. Kakaretso ea theohelo e ka ba e phahameng haholo.
●Sesalemeli sa Ho Kula: Sesalemeli sa hare sa coolant (metsi kapa oil) channels e sebetsa hantle. Ho kula ha e optimisitsoe le ho lekana ho na le khotsofatsanong ka kotloloho le boemo ba ntho.
●Sesalemeli sa Gating: Sprue, li-runners, lifolo tseo molten plastic e tsamang teng ho fihlela cavity e etsang hore e be machineng. Bohadi bo hahisoa ke mofuta oa flow, ho faka thepa le phapang ea likha.
●Sisteme ea ho tloha: Lipino, lisebo kapa lifate li hlokeha hore li tloe ntho eo e hlalehang ka tsela e sa sebetseng.
●Venting: Venting e etsa hore e sebetse ka litsela tse ngata kapa tse hole hore e tlohame hawa e le hore e se ke ea sebetsa ha e ntse e kena cavity ho hlakola ho futha kapa ho se na letho.
●Ngwana: E ka ba ekozwa ke mabele a theko e phahameng (P20, H13, S7), kapa stainless steel ea mesebetsi e meng, empa ho bohadi ba ho qoba le ho se na phetoho (ka botlalo ho tsona tse ling) ke mefuta e mengata.
3. Mosebetsi oa ho hlahisa
Ho hanyetsa Meraki: E entsoe ka mofumo o tsamaisang kapa o tsamaisang ya hydraulics. E ka etsa mosebetsi ka lekhetla le tele (ho fihla ha bavara ba 100 kwa metsotso e le 'ne bakeng sa likaroloana tse bonolo). E 'nile e be mosebetsi oa mokolo o molemo ha ho lekana le mekhoa e itseng ea ho hanyetsa e hlophisitsoeng ka ho fetola. Ho fokotsa ho tšoenyeha le ho tšoana ha sebelisoa mafu a thibelo.
Ts'ebetso ya Plastic: Joale e etsahala hore e sebetswe ka mafato a injection molding empa hape ka mekhoa e mengata joalo ka blow molding, compression molding, joalo-joalo. Mofuta oa ts'ebetso ena e na le tšaletso e tele: ho thibela plastic ebe e koala ka hare ho lekoti. Ts'ebetso e ka fapana lipakeng tsa metsotso e peli le metsi a mahlano ho latela boholo ba karolo le boholo ba tšebetso. Tšaletso ea ho koala e na le tshenyo e tele ho lekala la ts'ebetso. Mafu a thibelo a ka tsoa, ha ho lekana le mafu a thibelo a hanyetsa.
4. Boholo ba Bohale & Mekhoa ea Ho Tšoana
Dibe tša Metal Stamping: Ho hanyetswa ka ho tšosa - e ka bang teng ho pholana ha metal ho feta tool steel, ho hanyetswa ka ho kopana - ho galling. Dibe tša nicks di ka tla ho fofa. Ho hanyetswa ka ho pholana ha ho hanyetswa ke dithotho tša cycle tša kholo. Ho sebetsa le ho fokotsa, ho phumanoa ha diphapang tša hanyetswang kapa ho kenya tša inserts e ka etswa. Boholo bja bolelele ba bophelo bo hlaloswa e le libakeng tša ho fihla ha libe tše 100000 kapa milione tša ho hanyetsa ka dibe tša ho sebetsa hantle.
Dibe tša ho sebetsa tša Plastic (Molds): Mekae ya ho hanyetswa e latelang ke ho tšosang fillers ho plastic, ho pholana ha ho hanyetswa ke dipolomere kapa metsi a ho koala le, ka ho leng, ho hanyetswa ke ho lekana ha plastic melt. E le hore e be le tšona e hanyetswang ke ho fokotsa ho pholana ha gabolotleng ho fihla ha sebopeho sa sebopehong. Ho sebetsa ho lokela ho fokotsa, ho tšosetsa diphapang tša gabolotho, le ho hlakola ho koala libakeng tša ho koala kapa dithupelo. Boholo bja bolelele ba bophelo bo ka holimo hantle (libe tše 100000 ho ea ho milione tša cycle) ha ho lekana hantle le mofuta wa plastic eo sebediswang le ho sebetsa.
Ke hobane eng sehlopha se hlakisa?
Ho khetha ka leshano mohopolo oa ho etsa mohlalosetulo o sa tlaase ho tlaaetsoa ke ho hloleha. Mohlalosetulo o sebelisetsoang ho patsa ntho ho tsoa ho motala ha ho na tsona tsebetsong ea ho koala le tsa ho kenya tse diatleng tsa plastokheli. Mokhahlelo plastokheng ha o tla sebetsa ka tsona tsa ho patsa motala. Tsona ke phapang tse ka sehloohong; ho tšoana ha motala le ho sebetsa ha mohlala, ho hloka ho optimisa ho koala le ho sebetsa ka ona, ho управла tsa ho lefisa le ho управла tsa ho khutla le tse ling tse tla hlokahala ho li:
● Hokela litooling tse sebetsang le tse durable.
●Optimizing manufacturing processes.
●Khetha litholo tse ts'oanang le mohlalosetulo.
●Ho araba maapostola a tsona.
●Ho lekanya ka nepo litooling le litšenyeho tsa likarolo.
Hoo e le haeba mela e 'meli ea dies e kang mekhoa e phethahetseng, e hlokahalang ho etsa lihlahiso tse ngata, mohlala oa bona, phetho le mesebetsi e hlolosoa ke lits'ebetso tse ngotsoeng tsa bohlokwa moo mehale le mafahla a fetisoa ke ts'ebetso ea ho hlahisa sephetho sahlanu. Ke sehlahiso se tlaselang hoo e etsang mohopolo oa ho hlahisa mesebetsi e mengata ho hlahiso.