Lihao är ett företag som specialiserar sig på lågvolymsteknik och tillverkning för snabb metallproducering. De bygger verktyg som presform s. Detta är ett mycket stort och kraftfullt verktyg som hjälper människor att producera många metallkomponenter samtidigt. Detta verktyg kan hastiga processen för att göra metallbitar.
När någon bygger metallkomponenter vill de inte att dessa delar ska matcha och passa ihop på sätt de borde. Här kommer ett progressivt stämpelverk till nytta, eftersom dess design innebär att de skapade delarna alla blir identiska i storlek och konfiguration. Orsaken till att detta är viktigt är att delar som passar perfekt ihop fungerar bättre och ger en mer professionell/streamlined utseende. Tänk på byggnadsblock; om alla blocken har samma storlek, klickar de lätt ihop – detta verk skapar sådana delar.
Progressiv tryckpress: Den stämpelmall fungerar genom att trycka metall genom en sekvens av faser. Små ändringar görs i metallen vid varje steg tills den slutgiltiga delen är klar. Det är därför den kallas för ett progressivt verktyg. Verktyget föder sedan metallen genom, och vid varje steg pressas något nytt in i den. Tänk på det som en mycket långsam produktionslinje som noggrant justerar varje komponent i processen. På så sätt, när den resulterande metallen kommer ut ur verktyget, kan den användas direkt som en färdig del i ett större projekt.
Progressiv stämpelverktyg är packed med en mängd fördelar. En av de största fördelarna är att det producerar många delar samtidigt. Detta är verkligen bra eftersom det sparar tid och kostnad för fabriken eller verkstaden. Fler delar kan bearbetas tillsammans, vilket betyder mindre arbete. Sedan, eftersom alla delar tillverkas med samma tillverkningsmetod, kommer de att vara konsekventa i storlek och form. Denna konsekvens gör det enklare att passa ihop delarna och få dem att orientera sig väl med alla andra komponenter.
Utöver detta kan ett progressivt stämpelverktyg producera extremt komplexa former med hög precision. Detta är mycket betydelsefullt eftersom delarna kommer att fungera mycket bättre men också är mer vackra. När delarna behandlas i detalj bidrar de till kvaliteten på det färdiga produkten.
Det kallas för tillverkning, enkelt uttryckt producering av metallkomponenter. Dessa komponenter hamnar i en bred spektrum av produkter, från bilar och leksaker till flygplansdelar. Användningen av ett progressivt stämplingsverktyg är en viktig del i tillverkningsprocessen, eftersom det kan göra många delar samtidigt. Förmågan att spara tid och pengar är mycket avgörande, särskilt när man tar hänsyn till att dessa är företag. Dessutom, när alla delarna är lika i storlek och form, är de lättare att hantera.
Vår dedikation till pålitlighet, innovation och kontinuerlig förbättring av tjänster och produkter är en pågående process. Vår Lihao-grupp är högt kvalificerad och erbjuder options cutting-being edge. Vårt företag är den första valautomatiseringen av. Vi ser en hög prioritet på att säkerställa kundservice genom att konsekvent leverera de bästa lösningarna och tjänsterna.
Lihao maskin har varit en ledare på marknaden sedan 1996. Det har varit en pålitlig leverantör för både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter används inom ett brett spektrum av industrier runt om i världen. Vi erbjuder våra kunder globalt support med mer än 20 kontor i Kina och en filial i Indien. Våra starka tekniska möjligheter gör det möjligt att erbjuda anpassade lösningar för en mängd olika industrier.
Lihao Machine erbjuder tillpassade lösningar och omfattande tjänster för att uppfylla olika kundbehov. Vi erbjuder integrerade lösningar som omfattar design, produktion och produktförsäljning. Vårt R&D-team specialiserar sig på att erbjuda modifieringar samt tekniska diskussioner, vilket säkerställer att varje lösning är utformad för att möta dina krav.
Vi är experter på konstruktion samt robust verktygsutformning som minimerar justeringar av er anläggning och därmed minskar produktionen av skrot. Våra progressiva stansverktyg erbjuder global igångsättning och utbildning, vilket säkerställer en sömlös integration och maximal prestanda för området. Med egen tillverkning samt kvalitetsdelar som reservdelar garanterar vi minimal driftstopp och maximal effektivitet. Certifierade enligt ISO 9001:2000 samt EU:s CE-märkning håller vi oss strikt till de högsta kvalitetsstandarderna.
