Namna ya Usimamizi wa Usahihi wa Chombo cha Kuponya!

Katika tawi kama hili la ngumu la ujenzi wa metal ambapo viwango vya uvumbo ni vidogo sana na ubora ni hitaji muhimu, cawadi inafanya kazi kama mlalamuzi mkuu dhidi ya sumaku iliyopinda na kilelo chochote kinachoweza kuwa ghali. Hata hivyo, bila usahihi wa ukaguzi, hata cawadi kali zaidi haiitakiwi. Hakikisha kwamba cawadi yako iweze kutengeneza kwa usahihi mkubwa si tu kanuni nzuri bali ni muhimu kwa ajili ya uproduction bora mara kwa mara, kupunguza uchafu na kuendelea kuwa mfano unaofaa katika sekta ulipojitahidi. Sasa ni wakati wa kuchunguza njia muhimu za usimamizi.

Kwa Nini Ukaguzi Ni Bila Kukataliwa:

Kuponya kina msingi wa kuweka kasi mahususi kwenye pointi maalum ili kuvuka umbo la kuvurugika kwa nyenzo. Kwa muda mrefu, mpangilio unaweza kuvurugika kwa sababu ya uchafu wa kiukinga, ubadilishaji wa joto, ukimya, na viumbe vibaya vidogo na kusababisha mabadiliko yaliyotawala polepole katika usahihi wa senzoki au shinikizo la hidrolikia/pneumatic. Hatari zinazohusiana na mashine zisizopimwa ni:
Kuponya kidogo: Imefanyika hivyo, ikiacha mishakiki au mabadiliko yasiyokwenda, ambayo husababisha matatizo ya ujirani wa maneno.
Kuponya kwingi: Kuifanya nyenzo iwe dhaifu zaidi, kuvuruga au kutengeneza uvurugike zaidi.
Matokeo Yasiyo sawa: Mabadiliko kati ya sehemu moja na nyingine, kupanda kasi ya kuchakata na kushindwa kudhibiti ubora.
Nguvu zilizopondolewa zinahamia haraka zaidi kutokana na uchafu wa zana (dies, rolls au anvils).

Namna ya Msingi wa Kupimia:

Hii ni njia inayofuata hatua kwa usahihi wa kweli. Hatua kuu zinaweza kugawanywa kama ifuatavyo:

1. Uteuzi & Udhibiti wa Mazingira:

Mazingira ya mara kwa mara: Weka kuwepo kwenye mashine katika mazingira ya kawaida ya uendeshaji ikiwa na joto limekatishwa (usiweze kuwa karibu na mapigo au nuru ya moja kwa moja ya jua, nk). Mipimo inaweza kuharibika sana kwa sababu ya upanuzi/kukandamiza kwa joto.
Hali ya Mashine: Mashine inapaswa kuwa safi na katika hali njema ya kufanya kazi, ambayo ni, luburikasheni sahihi na hali ya kiutawilivu ya mashine. Sahihisha chochote kinachohusu uchafu na uvimbo kabla ya kusawazisha.
Utangulizi wa Kina: Fanya utangulizi kwa vigezo vinavyoidhinishwa vyenyewe, vinavyotambulika kama vya usawazishaji (viboksi vya gauge, mpaka uliothibitishwa, viashiria vya dial, seli za mzigo, manometer). Vifanye kazi vizuri zaidi kuliko kingeno cha mahitaji ya mashine.
Usajili: Hifadhi karibu vitabu vya awali na rekodi zozote za awali za usawazishaji wa mashine.

2.Uthibitishaji wa Usawa wa Kiinchi:

Uwiano wa Mfumo na Uwiano wa Kitambaa: Angalia uwiano wa msingi wa kitambaa cha mashine na upinzani/uwiano (mafremu muhimu na nguzo) kwa kutumia viwango vya usahihi, mpangilio wa lazari au mpandao thabiti uliothibitishwa. Hii inaunda msingi wa mizungumzo yote mingine ya mpangilio.
Mpangilio wa Zana: Fanya uchunguzi wa makini kuhusu wekwa ya madawati, roli, au vifundo na uhusiano wao na mhimili wa mashine pia kama ni pamoja. Fanya ukaguzi wa ubonyezi na usawa katika nyiko kadhaa kalong'eleni iliyopangwa kwa vitambaa vya kidijitali vilivyopigwa kwenye msingi imara. Mizungumzo ambayo hutoa tofauti ndogo tu ya mikroni inaweza kuwawezesha makosa makubwa katika matumizi ya nguvu.

3. Upimaji wa Nguvu na Mpangilio wa Mfumo wa Ufuatiliaji:

Kupima Nafasi (Kibadilishaji cha Uliopimwa cha Mfululizo/Transducer): Hakikisha kwamba usahihi wa mfumo wa nafasi ya kifaa (kama vile stroke ya ram, nafasi ya rola) ni sahihi. Hamisha kitendo kwa makini kupitia urefu wake mzima ukizingatia vipimo vya kielimu (kama vile vituishi vya upimaji au interferometer ya lasa) na ulingane nafasi iliyosomwa na ile iliyotolewa/inayoonshowa katika pointi kadhaa.
Kupima Nguvu/Mawindo (Kisichong'oka cha Nguvu/Kibadilishaji cha Mawindo): Tumia nguvu (kwa kutumia kisichong'oka kimeachiliwa, kimekalibrishwa kwa umakini au mtihani wa uzito wa kifaa) au mawindo (kwa kiasi, kwa kutumia wazinduzi wa mawindo walio kalibrishwa au wakalibrati) ambao unawapa mfumo wa nguvu wa kifaa. Fanya linganisho kati ya somo la kifaa na kile kilichotumika kama chanzo katika pointi mbalimbali za uendeshaji wa kifaa. Udanganyifu wa uwiano na uchezaji wa nyuma (hysteresis) unapaswa kuwa unaangalia kwa makini.

4. Thibitisha Njia ya Haraka na Mfumo wa Udhibiti:

Umpimpi wa Kusogelea: Hakikisha kuwa wakati vipengele vinavyosogelea (kama vile ram au crossheads) vinaposogelea kwenye mstari wa moja kwa moja wakati wa stroke bila ya yaw, pitch, au roll. Mara nyingi hutakiwa kifaa maalum na viashiria vya usahihi au mifumo ya lasa.
Sahihi ya Loop ya Udhibiti (ambapo inatumika): Hii si mara zote sehemu ya usimamizi wa kawaida lakini hakikisha kuwa mafungu ya udhibiti wa servo (nnebu au nguvu) yamepangwa vizuri ili yajibu bila kupita kiasi cha amri. Hii inaweza kujumuisha pointi za mistari ya majibu.

Sababu ya Binadamu na Usimamizi wa Waraka:

Watu Waliopewa Mafunzo: Usimamizi wa Huduma unafanywa tu na watengenezaji waliofundiwa vizuri juu ya mashine na usimamizi unaofanyika kwenye mashine maalum. Wanapaswa kuwa wana uwezo wa kujua sababu za kila hesabu pamoja na vyanzo vya makosa.
Vitabu vya Kuelezea: Andika kwa makini mchakato, vipimo, viwango vilivyotumika (pamoja na namba za seriali na tarehe za usimamizi), na matokeo pamoja na usio wa kawaida au masahihisho yaliyofanywa na hali ya mwisho iliyosalia. Uwezo wa kufuatilia haya ni muhimu sana kwa mitandao ya ubora (kama vile ISO 9001) na kutatua matatizo yanayohusiana na matatizo ya baadaye.
Vigezo vya Kupita/Kushindwa: Hakikisha kabla ya kuanza kuwa kuna ufafanuzi wazi wa vigezo vya kupokea ambavyo vinategemea kitu kinachotarajiwa kifanyike kuhusu utendaji wa kifaa.

Kudumisha Ukaribu: Ratiba ya Usimamizi

Usimamizi hautakiwa kufanyika mara moja tu. Weka ratiba ya kawaida kulingana na:
Mapendekezo ya mtengenezaji.
Ubaya wa matumizi pamoja na vipande vilivyotengenezwa na kifaa.
Ustahimilivu wa mazingira.
Matumizi ya zamani yameonyesha mabadiliko na utendaji wa kale.
Mahitaji ya viwango vya sheria/ubora.
Swali: Kuna Kitufe maalum cha Ujuzi hapa kwa muongozo wa NIST juu ya ukaguzi wa kawaida kati ya mazingira yote ya usimamizi. Lengo ni kuhakikisha kuwa tatizo linaweza kutambuliwa mapema wakati uondoaji ni mkali.

Kwanza:

Kuponya hutaki kifaa cha usahihi hasa kifaa cha usahihi cha kuponya. Fungu la kufikia, na kuendelea, usahihi muhimu huo ni matumizi ya njia ya kisasa iliyowekwa kwa usimamizi wa mara kwa mara kwa watengenezaji wenye ujuzi kutumia vyanzo vinavyotambulika. Lakini unapoweka pesa katika usimamizi sahihi, pia unaweka fedha katika ubora wa kudumu wa sehemu zako, kupunguza mbadiliko, uzima mrefu wa mashine na vifaa, na aina ya uaminifu ambao utakazihifadhi mstari wako wa uzalishaji unaendesha faida bila kuchoka. Hakikisha kuwa usahihi wako wa kuponya una mstari mmoja, usimamize kwa lengo!