உயர் தொகுதி மற்றும் செயல்திறன் மிகுந்த ஸ்டாம்பிங் (துண்டித்தல்) ன் இதயத்தை உருவாக்குவது, துளையிடும் பிரெஸ்ஸில் (பண்டம் அச்சு) தொடர்ந்து பொருளை துல்லியமாகவும், நம்பகமாகவும் வழங்கும் திறனே ஆகும். உகந்த ஊட்டுநரை (ஃபீடர்) தேர்வுசெய்வது என்பது ஒரு சேர்க்கை முடிவெடுக்கும் செயல்முறை அல்ல, மாறாக செயல்திறன், பாகங்களின் தரம், மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகளுக்கு முக்கியமானது ஆகும். பொதுவான ஊட்டுநர்கள் (ஃபீடர்கள்) எவை மற்றும் NC செர்வோ ஊட்டுநர்கள் (என்.சி. செர்வோ ஃபீடர்கள்) ஏன் பண்டம் அச்சில் (பஞ்ச் பிரெஸ்) அவசியமான துணைசாதனங்களாக உருவெடுத்து வருகின்றன? அவற்றைப் பார்ப்போம்.
ஸ்டாம்பிங்கில் (துண்டித்தல்) பொதுவான ஊட்டுநர்கள் (ஃபீடர்கள்):
1.ஏர் ஃபீடர்கள் (வாயு ஊட்டுநர்கள்): இவை வாயுமின் சக்தியுடன் செயல்படுமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மலிவானவையாகவும், பயன்படுத்த எளியதாகவும் இருப்பதோடு, மிக லேசான பணிகளை அல்லது குறுகிய ஓட்டங்களில் செயல்பட பயன்படுகின்றன. இவை தொகுதிகளாக பொருளை ஊட்டுகின்றன. மிகவும் மலிவானவை என்பதால், பெரும்பாலும் ஊட்டும் நீளத்தை சரியாக கட்டுப்படுத்த முடியாமல் போகலாம், மேலும் குறிப்பாக தடிமனான அல்லது அகலமான பொருள்களுடன் தொடர்ச்சியான பிரச்சினைகள் இருக்கலாம்.
2.மெக்கானிக்கல் ரோல் ஃபீடர்கள்: இவை கிராங்க் மற்றும் சங்கிலிகள் மூலம் பஞ்ச் பிரஸ்சில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே மிகவும் ஒருங்கிணைந்தவை. இவை வலிமையானவை மற்றும் நடுத்தர செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு இருப்பதோடு மாறாமல் உறுதியான ஊட்டும் நீளத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், ஊட்டும் நீளத்தை மாற்ற மெக்கானிக்கல்லாக செய்ய வேண்டும், இது மாற்றங்களை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை குறைக்கிறது.
3.ஹிச்ச் ஃபீடர்கள்: இவை பொதுவாக பொருளை தொடர்ந்து பிடித்து இழுக்க வேண்டிய கனரக ஸ்டாக் அல்லது கம்பளி வரிசைகளை ஊட்டுவதில் பயன்படுகின்றன. இவற்றின் முடுக்கம் மெதுவானது மற்றும் அடிப்படையானது, மேலும் அதிவேக மெல்லிய படிம செதில்களை விட குறைவான துல்லியமாக இருக்கும் போக்கு உள்ளது.
என்சி செர்வோ ஃபீடர்களின் உயர்வு: துல்லியத்தையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் திறப்பது
என்சி (எண்ணியல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட) செர்வோ ஃபீடர்கள் நவீன, செயல்திறன் மிக்க ஸ்டாம்பிங் இன் தேவைகளை நேரடியாக பூர்த்தி செய்யும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குவதன் மூலம் பெரிய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தை குறிக்கின்றன:
1.ஒப்பற்ற துல்லியம் & மீண்டும் தயாரித்தல்: போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஓரத்தை. பீட் ரோல்கள் பந்து ஸ்க்ரூக்கள் அல்லது அதிக விகித கியர்பாக்ஸ்கள் போன்ற துல்லியமான சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி அதிக டார்க் செர்வோ மோட்டார் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன. முடிவுற்ற பீட் நீள துல்லியங்கள் மில்லிமீட்டரின் பின்ன பகுதிக்கு ஒரு பாகம் அளவிற்கு சுற்று மண்டல பின்னூட்டத்தை பயன்படுத்தி அடையக்கூடியது, இது நிலையை கண்காணிக்கிறது மற்றும் தானியங்கி மாற்றங்களை ஓட்டத்திலேயே செய்கிறது. இது தொழில்நுட்ப முறையான முறையான செதுக்கும் கருவிகள், நெருக்கமான தரநிலைகள் மற்றும் பொருள்களின் கழிவுகளைக் குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
2.முடிவில்லா பீட் நீள நெகிழ்வுத்தன்மை: பீட் நீளங்களை மாற்றுவது எளிது. கட்டுப்பாட்டு முறைமையில் புதிய மதிப்பை உள்ளிடவும் - இயந்திர கையாளுதல், கியர் மாற்றம், நிறுத்தநேரம் இல்லை. இது வேலை மாற்றங்களை விரைவாகச் செய்ய (SMED கோட்பாடுகள்) அனுமதிக்கிறது மற்றும் ஒரே பதிப்பு வரிசையில் பல வெவ்வேறு பாக அளவுகளை சிறிய நிறுத்தங்களுடன் இயக்கும் திறனை வழங்குகிறது.
3.சிறப்பாக பீட் முறைமைகள்: NC செர்வோ பீடர்கள் இடைநிலை பீட் முறைமைகளை மட்டுமல்லாமல், மேம்பட்ட முறைமையையும் வழங்குகின்றன:
●படிநிலை பீட்: ஒவ்வொரு பதிப்பு ஸ்ட்ரோக்கிற்கும் துல்லியமான பீட் (சாதாரணம்).
●பிச் சேர்ப்பு: பிரஸ் நின்று போது (உதாரணமாக, காயில் மாற்றத்தின் போது) பிச் ஊட்டுதல், பின்னர் இடைவெளியை மூடுவதற்குத் தேவையான அளவு வேகமாக உற்பத்தி செய்தல்.
●பிரஸ் இயங்கும் போது ஊட்டுதல்: பிரஸ் சுழற்சியின் போது (தங்கும் ஊட்டுதல் இல்லாமல்) ஊட்டும் நகர்வை ஒரு பகுதியாக மேற்கொள்ள ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் அதிகபட்ச வரி வேகத்தை அடைய உதவுகிறது.
4.குறைக்கப்பட்ட பொருள் அழுத்தம் & கழிவு: மெக்கானிக்கல் ஊட்டிகளில் போல பொருளை இழுத்து தள்ள வேண்டியதில்லாமல் இருப்பதால் மேம்பட்ட முடுக்கம்/தடை செய்யும் சுழற்சிகளை அடையலாம். இந்த மென்மையான நடவடிக்கை பொருள்களின் குறிப்புகளையும், விரூபமாதலையும் (முன்கூட்டியே முடிக்கப்பட்ட உலோகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது), ஓரத்தின் உடைவுகளையும் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர பொருள் கிடைப்பதுடன், கழிவும் குறைகிறது.
5.சீம்லெஸ் பிரஸ் ஒருங்கிணைப்பு: மாடர்ன் என்சி செர்வோ பீடர்கள் உண்மையான பெரிபெரல்களாகும்; அதாவது, அவை நேரடியாக பஞ்ச் பிரஸ் கன்ட்ரோலருடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த நெருங்கிய ஒருங்கிணைப்பு ஒரே நேரத்தில் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளவும், பாதுகாப்பு இடைமுடிச்சுகளை செயல்படுத்தவும், பிரஸ் புரோகிராம்-ஐ பொறுத்து தானியங்கி பீட் நீளத்தை அமைக்கவும், மற்றும் ஒரு வரிசையின் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துவதற்கு ஒருங்கிணைந்த தொடக்க/நிறுத்த செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளவும் அனுமதிக்கிறது.
6.எளிமைப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு: எளிய டச் ஸ்கிரீன்கள் பீட் நீளம், வேகம் மற்றும் மோடுகளின் எளிய புரோகிராமிங்கை அனுமதிக்கின்றன. இவற்றை கண்டறிவது மிகவும் எளிது மற்றும் பல்வேறு உற்பத்திகளுக்கு ஏற்ப செய்முறைகளை சேமிப்பது எளிதாகும்.
7.ஆற்றல் செயல்திறன்: செர்வோ மோட்டார்கள் பீடிங் செயல்முறையின் போது மட்டுமே செயலில் உள்ளன, மற்ற சிஸ்டங்களில் உள்ளதுபோல் தொடர்ந்து இயங்கும் மோட்டார்களை விட ஆற்றல் மிச்சத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகள் உள்ளன.
முடிவு
துல்லியமான ஊட்டமளிப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை, சிறப்பாக செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த கழிவு ஆகியவற்றை முனைப்புடன் கொண்டுள்ள நிலைமைகளில், என்.சி. செர்வோ ஊட்டமளிப்பாளர்களின் நன்மைகளை மறுக்க முடியாது. தொடர்ந்து துல்லியமான ஊட்ட நீளங்களை வழங்கும் திறன், புதிய வேலையை உடனடியாக இயக்கும் திறன், பஞ்ச் பிரெஸ்சுடன் இணைந்து செயல்படும் திறன் மற்றும் பொருளுக்கு வழங்கப்படும் மென்மைத்தன்மை ஆகியவை போட்டித்தன்மை கொண்ட நவீன ஸ்டாம்பிங் தொழிற்சாலைகளுக்கு இதனை ஒரு மதிப்புமிக்க துணை சாதனமாக ஆக்குகிறது. என்.சி. செர்வோ ஊட்டமளிப்பாளரில் முதலீடு செய்வது தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த செலவில் செயல்பாடு ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்வதாகும். இதே நேரத்தில் குறைந்த தேவைகளை கொண்ட பயன்பாடுகளில் வளிம ஊட்டமளிப்புகள் அல்லது மெகானிக்கல் ரோல் ஊட்டமளிப்புகள் போன்ற எளிய ஊட்டமளிப்பாளர்களும் தங்கள் இடத்தை பிடித்துள்ளன.