தற்கால உற்பத்தி தொழிலின் கிளாசிக்கல் கூறுகளில் ஒன்று பஞ்ச் பிரஸ் ஆகும், இது அதன் நுட்பமான தகவமைப்புத்தன்மையில் தனித்துவமானது. ஒரே ஒரு விஷயத்தை மட்டும் செய்யும் வேறு சில இயந்திரங்களைப் போலல்லாமல், இது அளவிலா உலோக செயலாக்க தேவைகளை சமாளிக்க வல்லது, இதுதான் பல்வேறு தொழில்களிலும் இதனை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது. ஆனால் இந்த பெரிய இயந்திரம் பல்வேறு தேவைகளுக்கு எவ்வாறு ஏற்ப இயங்குகிறது? இதன் தீர்வு அதன் அடிப்படை வடிவமைப்பிலும், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலும், புரோகிராம் செய்யக்கூடிய கருவிகளிலும் உள்ளது.
1. அடிப்படைகளை கைவசப்படுத்துதல்: துளைகள் மற்றும் வெட்டுதல்கள் (முக்கிய வலிமை)
துல்லியமான துளை பஞ்சிங்: இது தான் பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் சிறப்பு திறன் ஆகும். இது ஒரு தனித்தன்மை வாய்ந்த துளையாகவோ அல்லது சிக்கலான வடிவங்களில் (பெர்போரேட்டட் திரைகள், வென்டிலேஷன் கிரில்கள், மின் உறைகள்) ஆயிரக்கணக்கான துளைகளாகவோ இருக்கலாம், ஆனால் CNC கட்டுப்பாட்டில் உள்ள பஞ்ச் பிரஸ்கள் சாதாரண டிரில்லிங் முறைகள் ஒருபோதும் பொருந்தக்கூடியதில்லாத அளவுக்கு அதிக துல்லியமும் அதிக வேக தரமும் வழங்க முடியும். துளைகளின் அளவும் வடிவமும் (சுற்று, சதுரம், நீள் வடிவம், கஸ்டம்), இடைவெளி ஆகியவற்றை நிரல்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது.
சிக்கலான கொண்டூரிங் மற்றும் குறைகள்: துளைகளுடன், பஞ்ச் பிரஸ்கள் வெளிப்புறம் மற்றும் உட்புறம் இரண்டிலும் சிக்கலான வடிவங்களை வ் வெட்டுவதில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. எளிய ஸ்லாட்கள் மற்றும் நாட்ச்களுடன் தொடங்கி, மற்றொரு முனையில் மேலும் சிக்கலான அலங்கார வடிவங்கள் அல்லது பாகத்தின் இறுதி விளிம்பு வரை சிக்கலான கொண்டூர் தேவைப்படும் பொருட்கள் வரை, இயந்திரம் விசேட வெட்டும் கருவிகளை பயன்படுத்தி நிரல்படுத்தப்பட்ட பாதையில் நிப்பிள் அல்லது ஷியர் செய்கிறது, இதன் மூலம் மிகவும் துல்லியமான இறுதி விளிம்பை உருவாக்கலாம் அல்லது பாகத்தை மேலும் வளைக்க தயார் செய்யலாம்.
2. வெட்டுவதை தாண்டி: வடிவமைத்தல் மற்றும் எம்பாஸிங் (அளவை சேர்த்தல்)
உருவாக்கும் அம்சங்களை உருவாக்குதல்: சமகால காலத்தில் உருவாக்கப்பட்ட பஞ்ச் பிரெஸ்கள் துளையிலும் தளத்திலும் மட்டுமல்லாமல் மிகவும் அதிகமானவை. குறிப்பாக உருவாக்கும் கருவிகளுடன் (லான்சஸ், சுருள்கள், எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள், லூவர்கள்) அவை நேரடியாக ஷீட் உலோகத்தில் உயரமான அல்லது தாழ்வான அம்சங்களை உருவாக்கலாம். இது பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கும்:
●லூவர்கள்: காற்றோட்டம் மற்றும் காற்று ஓட்டத்திற்கு.
●எம்பாஸ்/டிஎம்பாஸ்: பலகைகளை வலுப்படுத்த, லோகோக்களை சேர்க்க அல்லது லேபிள்களை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன.
●திராட்டு துளைகள்/எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள்: திராட்டு காலர்கள் அல்லது உயர்ந்த பொசுக்குகளை உருவாக்குதல்.
●வளைவுகள் (குறைவாக): ஷீட்-பக்க பஞ்ச் பிரெஸ்கள் பெரிய வளைவுகளில் பிரெஸ் பிரேக்குகளை மாற்ற முடியாவிட்டாலும், ஹெம்ஸ், ஆஃப்செட்கள் அல்லது ஷீட் பகுதியில் சிறப்பு கருவிகளுடன் தோன்றும் மெல்லிய வளைவுகளை உருவாக்கலாம்.
● முத்திரையிடுதல் மற்றும் அடையாளம் காணுதல்: கருவிகள் பாக எண்கள், தொடர் எண்கள், நிறுவன சின்னங்கள் அல்லது வழிமுறைகளை பொருளில் துளைகள் ஏற்படுத்தாமல் மென்மையாக பொறிக்கலாம்.
3. தொழில்முறை நெகிழ்வுத்தன்மையின் இயந்திரங்கள்: கருவியமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு
துர்ரெட் புரட்சி: பல்துறை திறன் கொண்டதாக மாறும் தன்மை துர்ரெட்டில் உள்ளது. துளையிடும் இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஜன் கணக்கான மற்றும் நூறுகளான பல்வேறு கருவிகளை கொண்டிருக்கின்றன. CNC நிரல் துளை அடிக்கும் கருவி, வடிவமைப்பு கருவி, சிறப்பு வடிவ வெட்டும் கருவி போன்ற ஒவ்வொரு செயலை மேற்கொள்ள தேவையான குறிப்பிட்ட கருவியை தெரிவு செய்து துர்ரெட்டை சுழற்றி அதை சில விநாடிகளில் சரியான நிலைக்கு கொண்டு வரும். இதனால் சிக்கலான கைமுறை கருவி மாற்றம் தவிர்க்கப்படுகிறது.
CNC துல்லியம் மற்றும் நிரலாக்கம்: கம்ப்யூட்டர் நியூமெரிக்கல் கட்டுப்பாடு (CNC) தான் அறிவாற்றல் கொண்டது. சிக்கலான நிரல்கள் கட்டளைகளை வழங்குகின்றன:
கருவி தெரிவு: துர்ரெட்டில் செயல்படும் கருவியை தெரிவு செய்தல்.
கருவிப்பாதை: தாளின் மீது கருவி எங்கு இறங்குகிறது அல்லது கருவி நகர்த்தப்படும் இடம் எதுவென்பதை குறிப்பது.
தாக்கு கட்டுப்பாடு: பணியின் ஆழத்தை உருவாக்குதல் அல்லது பொருளின் தடிமனை மாற்றுவதற்கான செயல் அல்லது சரிசெய்தல்.
ஒரு தகட்டில் பாகங்களின் அமைவிடத்தை அதிகபட்சமாக்கி கழிவுகளைக் குறைத்தல்: நெஸ்டிங்.
தானியங்கி வரிசைமைப்பு: துளையிடுதல், பின்னர் லூவர் வெட்டுதல், பின்னர் சுற்றுச்சுவர் போன்ற சிக்கலான வரிசைகளை கவனிப்பதற்கு தேவையின்றி இயங்கச் செய்யும் தானியங்குதல்.
சிறப்பு கருவிகள் உருவாக்கும் சாத்தியக்கூறுகள்: வழக்கமான தர துளையிடும் கருவிகள் மற்றும் செதுக்கும் கருவிகளுக்கு அப்பால் உலகில் மேலும் பல உள்ளன:
பல்தன்மை கருவிகள்: ஒரு செயல்பாடு (எ.கா. இழுத்தல் மற்றும் ஒரே நிலையில் வெட்டுதல்).
சுழலும் கருவிகள்: நிப்பிளிங் இல்லாமல் தொடர்கள் அல்லது ஒற்றை வடிவ வெட்டுகளை உருவாக்க.
தனிபயன் கருவிகள்: உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட அதிக அளவு பாக அம்சங்கள்.
4. அளவு மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப தகவமைத்தல்
பொருள் கையாளுதல்: உற்பத்தி விகிதத்தை கட்டுப்படுத்த தானியங்குதலை ஒருங்கிணைத்தல் (சுமையேற்றிகள்/சுமையிறக்கிகள், கொண்டுசேர்க்கும் கருவிகள் மற்றும் அடுக்கும் அமைப்புகள்) பஞ்ச் பிரெஸ்கள் தானியங்கி இயங்கும் வகையில் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும். புரோட்டோடைப்புகள் அல்லது சிறிய தொகுப்பு செயல்முறைகளுக்கு கைமுறை சுமையேற்றம் மட்டுமே போதுமானதாக இருக்கும், இது ஆர்டர்களின் அளவு அடிப்படையில் அதன் பல்தன்மைத்தன்மையை காட்டுகிறது.
பொருள் வகைகள்: இவை தகடு உலோகங்களில் (எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ், அலுமினியம், எம்பேது உலோகம்) பயன்படுத்தப்படும் போதும், தற்கால பஞ்ச் பிரெஸ்கள் பல்வேறு தடிமன்களுடன் (மெல்லிய காகித தகடுகள் முதல் கனமான தகடுகள் வரை, இயந்திரத்தின் டன் திறனை பொறுத்து) பணியாற்றுகின்றது, மேலும் இன்று பூச்சு பாதிக்கப்படாமலேயே முழுமையான உலோகங்களை செய்கின்றது. செர்வோ-மின்சார இயந்திரங்கள் மென்மையான பொருள்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுடன் கூடிய கட்டுப்பாட்டு நிலையை வழங்குகின்றது.
சேர்த்தல்: செல் ஒன்றில் பஞ்ச் பிரெஸ்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது, வெட்டப்பட்ட/உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களை பிரெஸ் பிரேக்குகளுக்கு அல்லது வெல்டிங் நிலைகளுக்கு வழங்குவதன் மூலம் முழு உற்பத்தி செயல்முறையை எளிமைப்படுத்தலாம்.
முடிவுரை: முடிவான உருவாக்கத்திற்கு பொருத்தமான மாறுபாடுகள்
வெட்டு அச்சு ஒரு விஷயத்தைச் செய்வதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் உயர் நுண்ணறிவு நிரலாக்கத்திறன் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயற்பியல் செயல்திறனை இணைப்பதன் மூலம் பரந்த அளவிலான உலோக செயலாக்கத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. சிக்கலான CNC மென்பொருள் அதன் பல கருவி கோபுரத்தை நகர்த்தி, இந்த முன்னாள் துளை குத்துதலை துல்லியமான வெட்டு, சிக்கலான வடிவமைத்தல், சிக்கலான குறித்தல் மற்றும் திறமையான கூட்டு திறன்களைக் கொண்ட பலநோக்கு சக்தி மையமாக மாற்றுகிறது. இதில் உள்ள பல்துறைத்திறன், பல பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுகளை கையாளும் திறனுடன் இணைந்து (ஒற்றை முன்மாதிரி முதல் முழு உற்பத்தி ஓட்டங்கள் வரை), உலோக உற்பத்தியின் தொடர்ந்து மாறிவரும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீண்டகால மற்றும் ஆற்றல்மிக்க அவசியமாக குத்துச்சந்தை அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. இது வெற்றிகரமாக உள்ளது, ஏனெனில் இது ஒரு ஒற்றை மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய தளத்தை வழங்குகிறது, அதன் செயலாக்கம் வரம்பற்ற வகை பணிகளுக்கு சாத்தியமாகும்.
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- 1. அடிப்படைகளை கைவசப்படுத்துதல்: துளைகள் மற்றும் வெட்டுதல்கள் (முக்கிய வலிமை)
- 2. வெட்டுவதை தாண்டி: வடிவமைத்தல் மற்றும் எம்பாஸிங் (அளவை சேர்த்தல்)
- 3. தொழில்முறை நெகிழ்வுத்தன்மையின் இயந்திரங்கள்: கருவியமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு
- 4. அளவு மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப தகவமைத்தல்
- முடிவுரை: முடிவான உருவாக்கத்திற்கு பொருத்தமான மாறுபாடுகள்
