தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையில் 3-இன்-1 செர்வோ ஊட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய மதிப்பு
அவிசைப்பு, நேராக்குதல் மற்றும் ஊட்டும் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கும் தானியங்கி சாதனமாக அவிசைப்பு, நேராக்குதல் மற்றும் ஊட்டும் செயல்பாடுகள், சிறிய அமைப்பு, அதிக திறன் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றுடன் கூடிய 3-இன்-1 செர்வோ பீடர், ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்த வரிசைகளில் முக்கியமான உபகரணமாக மாறியுள்ளது. இதன் முக்கிய மதிப்பு பாரம்பரிய தனித்தனி உபகரணங்களின் குறைந்த திறன், மோசமான துல்லியம் மற்றும் அதிக இட அளவை முற்றிலும் மாற்றுவதில் உள்ளது. இது அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மற்றும் ஷீட் மெட்டல் போன்ற உலோக கம்பளங்களின் தொடர்ந்து செயலாக்கும் தன்மைக்கு ஏற்றது மற்றும் ஆட்டோமொபைல் உடல் அமைப்புகள், சேஸிஸ் பாகங்கள் மற்றும் இருக்கை அணிகலன்களின் உற்பத்தியில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி வரிசைகளில் 3-இன்-1 செர்வோ பீடரின் செயல்பாடு தொகுதிகள் மற்றும் நன்மைகள்
மூன்று முக்கிய செயல்பாடு தொகுதிகள் ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகின்றன
மெட்டீரியல் அந்கோயிலர் : ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரெஸ் ஆர்ம் கம்பளத்தை பாதுகாக்கிறது, மாறுபடும் விட்டம் மற்றும் அகலத்துடன் கூடிய கம்பளங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது நிலையான, தொடர்ச்சியற்ற அந்கோயிலிங் செயல்முறையையும் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு தொடர்ந்து பொருள் வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.
தி ஸ்ட்ரெயிட்டனர் : பல லெவலிங் ரோலர்கள் (எ.கா., 11) மற்றும் ஒரு தற்சுழற்சி அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, பொருளின் உள் அழுத்தத்தை நீக்கி, தகடு தட்டைமையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஆட்டோமோட்டிவ் ஸ்டாம்பிங் இன் கணுக்களுக்கு ஏற்ப பொருள் துல்லியத்தை பூர்த்தி செய்கிறது.
ஃபீடர் பாகம் : சர்வோ கட்டுப்பாட்டு முறைமையுடன் கூடியது, ஃபீடிங் நீளம், வேகம் மற்றும் பிச்சு துல்லியமாக அமைக்க, பஞ்ச் பிரஸ்ஸுடன் சமனிணைவு இணைப்பை அடைய, மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் அளவுகளின் தொடர்ச்சித்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
மரபுசாரா உற்பத்தி முறைகளை விட முக்கியமான நன்மைகள்.
| நன்மைகள் | குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் |
| மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன் | தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் வேகம் நிமிடத்திற்கு 18 மீட்டர் வரை அடையலாம், உற்பத்தியில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, தனி பாகம் செயலாக்கத்தை விட திறனை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது. |
| பொருள் இழப்பு குறைக்கப்பட்டது | தொடர் கம்பளி உற்பத்தி வீணாகும் தலை மற்றும் வால் பொருளை நீக்குகிறது, மொத்த பொருள் பயன்பாட்டை தோராயமாக 15% அதிகரிக்கிறது. |
| தரை இடம் சேமிக்கப்பட்டது | தொகுத்து வடிவமைப்பு என்பது உபகரணங்களின் அளவை 50% குறைக்கிறது, பணியிட அமைவினை மேம்படுத்துகிறது. |
| குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு செலவுகள் | தானியங்கி இயக்கம் கண்காணிக்க ஒருவரை மட்டும் தேவைப்படுகிறது, கைமுறை தலையீடு மற்றும் உழைப்பு செறிவைக் குறைக்கிறது. |
தொழில்முறை உற்பத்தி வரிசையில் வழக்கமான பயன்பாட்டு செயல்முறைகள் மற்றும் சூழல்கள்
தரப்பட்ட பணிமுறை
உபகரண தயாரிப்பு: அச்சுத்தட்டின் உயரத்திற்கு ஏற்ப உணவு வரிசையின் உயரத்தைச் சரிசெய்து, மின்சாரம் மூலம் உயர்த்தவும் தாழ்த்தவும், தொடுதிரையைப் பயன்படுத்தி திருகுகளை இறுக்கவும்.
சுருள் அகற்றும் சாதனம்: தரைவண்டி சுருளை உணவு தாங்கியில் நுழைக்கிறது. திரவம் மூலம் பிடிக்கப்பட்ட பின், வரம்பு கோல்களும் அழுத்த ரோலர்களும் அது பரவாமல் தடுக்கின்றன.
சமன் செய்தல் மற்றும் உணவளித்தல்: சுருள் வளைவு வழிகாட்டும் சாதனத்தின் வழியாகச் செல்கிறது மற்றும் சமனாக்கிக்குள் நுழைகிறது. பல ரோலர்கள் மூலம் சமனாக்கப்பட்ட பின், செர்வோ அமைப்பு அமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப சுருளை அச்சுத்தட்டிற்கு துல்லியமாக உணவளிக்கிறது.
இணைக்கப்பட்ட ஸ்டாம்பிங்: தானியங்கு முறைமைக்கு மாறவும், தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வடிவமைத்தலை நிறைவு செய்ய பஞ்ச் பிரஸ் மற்றும் ஃபீடர் ஒருங்கிணைந்து இயங்கவும், பல டை மாற்றங்களை ஆதரித்து பல்வேறு பாகங்களை உற்பத்தி செய்யவும்.
முக்கிய பயன்பாடு இடங்கள்
உடல் அமைப்பு பாகங்கள்: சீரமைப்பு துல்லியம் மற்றும் அமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்ய சேஸிஸ் சஸ்பென்ஷன் மற்றும் வலுப்படுத்தும் பீம்களை போன்ற உயர் வலிமை கொண்ட ஸ்டீல் பாகங்களை ஸ்டாம்ப் செய்யவும்.
துல்லியமான பாகங்கள்: சீட் பாகங்கள் மற்றும் லிஃப்டர் சிஸ்டம் பாகங்களுக்கான சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமாக செயலாக்க செர்வோ கட்டுப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பல செயல்முறை ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி: குறிப்பிடத்தக்க ஆட்டோமேடிக் பேப்பர் சேகரிப்பு, லாமினேசன் மற்றும் கழிவு சேகரிப்பு இயந்திரங்கள் காயிலிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கத்தை சாத்தியமாக்கும்.
தானியங்கு உற்பத்தியை ஆதரிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்.
உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைமை
செர்வோ கட்டுப்பாட்டு முறைமை: சீரான துல்லியத்தை உறுதி செய்ய, உணவளிக்கும் வேகம் மற்றும் நிலையை நேரநேரமாக சரி செய்தல் ±0.01மி.மீ வரை தாங்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது வாகனத்தின் பாதுகாப்பு பாகங்களின் தரத்திற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
நுண்ணறிவு செயல்பாடு: தொடுதிரை மூலம் அமைப்புகள் மற்றும் கோளாறுகளை பகுப்பாய்வு செய்வது, தானியங்கி பொருள் தடிமனை சரி செய்வதற்கான ஆதரவு மற்றும் இரட்டை நிலையங்களில் விரைவாக பொருளை மாற்றுவதற்கான வசதி ஆகியவை தகவமைப்பு உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
தெரியாக்கம் மற்றும் நம்பிக்கை உயர்வு
பல பாதுகாப்பு சாதனங்கள்: ஒளிமின் சென்சார்கள் மற்றும் அவசர நிறுத்தம் அமைப்புடன் கூடிய இந்த இயந்திரம், மனிதர்கள் ஆபத்தான பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்வதை குறைக்கிறது மற்றும் வாகன தொழிற்சாலைகளின் பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
தரமான வடிவமைப்பு: சமன் செய்யும் ரோலர்கள் உயர் வலிமை கொண்ட பொருளால் செய்யப்பட்டவை, மேலும் இயந்திரத்தின் கை மற்றும் உணவளிக்கும் அமைப்பு அதிக சுமையை தாங்கும் தன்மை கொண்ட தொடர் உற்பத்தி சூழலுக்கு ஏற்ப மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
துறை போக்குகள் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சி திசைகள்
வாகன உற்பத்தி தொழிலில் லேசான, உயர் வலிமை கொண்ட பொருள்களின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருவதன் காரணமாக, 3-இன்-1 செர்வோ உணவளிப்பாளர்கள் வளர்ந்து வருகின்றன அதிக இழுவை தன்மைக்கு (எடுத்துக்காட்டாக, சூடாக்கப்பட்ட எஃகு உருவாக்கத்திற்கு), நுண்ணறிவு ஒருங்கிணைப்பு (எடுத்துக்காட்டாக MES அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு), மற்றும் தொகுதி தனிப்பயனாக்கம் (எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை-நிலைய அகற்றுதல் மற்றும் தானியங்கியாக கழிவுகளை கையாளுதல்), தொழிற்சாலை உற்பத்தி வரிசைகளின் தானியங்கி மற்றும் நுண்ணறிவு மேம்பாட்டை மேலும் ஊக்குவித்தல்.
