செய்திகள்

முகப்பு >  செய்திகள்

உலோக சுருள் செர்வோ ஊட்டிகளை நிறுவ என்ன தேவைகள் உள்ளன?

Time : 2025-07-01

செர்வோ ஃபீடர் என்பது ஒரு தானியங்கி அமைப்பாகும், இது டிஜிட்டல், மெக்கானிக்கல் மற்றும் புனையுமாடிக் (pneumatic) தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கின்றது. இது தனிப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் சென்சார்களுடன் செயல்படும் ஒரு சுயாதீனமான அலகாக செயலாற்றுகின்றது, இதன் மூலம் இதனை பிரஸ் மெஷினுடன் (press machine) இணைக்காமலேயே அமைப்பதற்கும், சீராக்குவதற்கும் வசதி உள்ளது. இது உயர் தர ஸ்டாம்பிங் (stamping) தொழில்துறையில் அவசியமான ஒரு உபகரணமாக இதனை மாற்றுகின்றது. செர்வோ மோட்டார் அளவுருக்கள், சென்சார் நிலையமைப்பு மற்றும் ஃபீட் வேகத்தை சரி செய்வதன் மூலம், பிரஸ் மெஷினுடன் இணைக்கும் போது செர்வோ ஃபீடர் துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கின்றது.

பாரம்பரிய ஃபீடர்களை விட செர்வோ ஃபீடர்கள் அமைப்பதற்கு எளியதாகவும், செயல்திறன் மிக்கதாகவும் இருப்பதோடு இன்றைய சந்தையின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறும் உள்ளன. ஆனால் உலோக காயில் (metal coil) செர்வோ ஃபீடரை நிறுவுவதற்கு என்ன தேவைகள் உள்ளன?

உலோக காயில் செர்வோ ஃபீடர்களை நிறுவுவதற்கான தேவைகள்:
1. நிலையானதும், சமதளமானதுமான நிறுவல் இடம்
தானியங்கி மூன்று-இணைப்பு செர்வோ ஊட்டுநரை நிறுவும் இடம் சமமாகவும், நிலையாகவும் இருக்க வேண்டும். தேவையான இடவசதியும் இருக்க வேண்டும். இதனை வெப்ப மூலங்கள், நீர் மூலங்கள் மற்றும் அதிர்வு இயந்திரங்களிலிருந்து விலகி அமைக்க வேண்டும், இதனால் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு பாதிக்கப்படாமல் தவிர்க்கப்படும்.

2. சரியான நிலை அமைப்பு மற்றும் உறுதிப்படுத்துதல்
நிறுவும் போது, இயந்திரத்தைத் துல்லியமாக நிலை அமைக்க வேண்டும். இதனை ஒரு நிலைமை கோல் (லெவல்) மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யலாம். இயந்திரம் செயல்பாடு தொடர்பான நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, ஏற்ற திருகுகள் மற்றும் பொருத்தங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தை உறுதியாக பொருத்த வேண்டும்.

3. மின் வயரிங் மற்றும் இணைப்பு
மின்சார வயரிங் செய்யும் போது உபகரணத்தின் மின்சார அமைப்பு மற்றும் இயங்கும் வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப செய்யப்பட வேண்டும். மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் சரியான முறையில் இணைக்கப்பட்டு செயல்பாடுகள் நன்றாக இயங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். மின்சார அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் பயன்தரும் தன்மையை உறுதி செய்ய, வயரிங் தரநிலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களை பின்பற்ற வேண்டும்.

4. சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு
பொருத்திய பின்னர், உபகரணத்தை முழுமையாக சோதனை செய்து சோதனை ஓட்டம் அவசியம். இந்த கட்டத்தில், இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாடுகள் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்பாட்டு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். உபகரணத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தைலமிடுதல் உள்ளிட்ட தொடர்ந்து பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

முடிவாக, உலோக சுருள் செர்வோ ஊட்டுநர்கள் ±0.1மி.மீ வரையிலான நிலை கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்துடன் அதிக துல்லியத்தையும் விரைவான பதிலளிக்கும் நேரத்தையும் வழங்குமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது தானியங்கி அச்சுத் தடவும் உற்பத்தி வரிசைகளில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும் அளவுக்கு குறைந்தபட்ச ஒடுக்கம் பிழையை உறுதி செய்கிறது. உலோக அச்சுத் தடவும் பயன்பாடுகளுக்கு செர்வோ கட்டுப்பாட்டு முறைமை சிறப்பான செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது.

முந்தைய: அழுத்து மாதிரி உற்பத்திப் பொதுவினை

அடுத்து: மூன்று-ஒரு பால் கொடுப்பின் முக்கிய எளிய அடிப்படை விளக்குவது?