Ang batayan ng mataas na dami at mahusay na pag-stamp ay ang kakayahang tumpak at maaasahan na mag-supply ng materyales nang naaayon sa punch press. Ang pagpili ng angkop na feeder ay hindi isang palamuting proseso kundi isang mahalagang aspeto para sa kahusayan, kalidad ng mga bahagi, at pagbawas ng basura. Ano-ano ang mga karaniwang feeder na ginagamit at bakit ang NC servo feeders ay naging paborito sa pagiging mahalagang periferiko sa punch press? Tingnan natin ang mga ito.
Mga Karaniwang Feeder sa Stamping:
1.Air Feeds: Idinisenyo upang gumana gamit ang pneumatic power, ang mga ito ay murang opsyon at simple gamitin para sa mga napakagaan na gawain o sa maikling produksyon. Pinipilit nila ang materyal sa mga batch. Dahil nga sa kanilang mababang gastos, kadalasan ay walang eksaktong kontrol ang mga ito sa haba ng feed at maaaring magkaroon ng problema sa pagkakapareho, lalo na sa mas makapal o mas malawak na materyales.
2.Mechanical Roll Feeders: Nakakonekta ang mga ito sa punch press sa pamamagitan ng crank at chains, at kaya ay lubhang naka-synchronize. Matibay at maaangkop para gamitin sa medium-duty at mayroon silang nakapirming haba ng feed na pare-pareho. Gayunpaman, ang pagbabago ng haba ng feed ay ginagawa nang mekanikal, na nagpapabagal sa pagbabago at nagpapakabaw sa kakayahang umangkop.
3.Hitch Feeders: Ang mga ito ay karaniwang ginagamit sa pagpapakain ng mabigat na stock o coil lines kung saan kailangang pansamantalang hawakan at hilahin ang materyales. Mas mabagal ang kanilang akselerasyon at mas simple, at may posibilidad na mas hindi tumpak kung ihahambing sa mga high speed thin progressive dies.
Ang Pag-usbong ng NC Servo Feeders: Pagbubukas ng Tumpak at Kakayahang Umangkop
Ang NC (Numerically Controlled) servo feeders ay nagsasaad ng malaking pag-unlad sa teknolohiya sa pamamagitan ng pagbibigay ng natatanging mga benepisyo na direktang sumasagot sa mga pangangailangan ng modernong, mahusay na stamping:
1.Natutumpak na Tumpak at Muling Maaari: Ang kompetitibong gilid. Ang feed rolls ay pinapagana ng mataas na torsiyo na servo motor para sa dakilang katiyakan gamit ang mga precision device tulad ng ball screws o high ratio gearboxes. Ang feed length accuracies ay maaabot ang bahagi-sa-maliit-na-milimetro gamit ang closed-loop feedback na nagmomonitor ng posisyon at gumagawa ng mga pagbabago nang awtomatiko habang gumagana. Ito ay naglalaro ng napakahalagang papel sa teknikal na progressive dies, close tolerances at pagbawas ng pag-aaksaya ng mga materyales.
2.Walang Katapusang Flexibilidad sa Habang ng Feeding: Madali lamang baguhin ang haba ng feed. Ilagay lamang ang bagong halaga sa control system - walang mekanikal na pagmamanipula, pagpapalit ng gear, walang downtime. Ito ay nagpapahintulot sa mabilis na pagbabago ng trabaho (mga prinsipyo ng SMED) at kakayahang patakbuhin ang malawak na hanay ng iba't ibang sukat ng bahagi sa parehong linya ng mga presa na may kaunting pagkagambala.
3.Optimisadong Mga Mode ng Feeding: Ang NC servo feeders ay hindi lamang nag-aalok ng intermittent feeding modes, kundi pati na rin ang advanced mode:
●Step Feeding: Tiyak na feeding pagkatapos ng bawat stroke ng presa (karaniwan).
●Pagtatabla ng Pitch: Pagpapakain ng pitch habang tumitigil ang presa (hal. sa pagpapalit ng coil) na sinusundan ng sapat na mabilis na produksyon upang isara ang agwat.
●Pagpapakain Habang Tumatakbo ang Presha: Nagbibigay-daan sa koordinasyon ng galaw ng pagpapakain upang mangyari, nang bahagi, habang nagaganap ang press cycle (hindi naka-dwell na pagpapakain) upang makamit ang pinakamataas na bilis ng linya.
4.Binawasan ang Stress at Basura sa Materyales: Mas mabubuting profile ng pagpe-paandar/pagpe-pabagal ang makakamit dahil hindi na kailangang biglang hilahin ang materyales tulad sa mga mekanikal na feeder. Ang ganitong mas sensitibong pagtrato ay binabawasan ang pagmarka sa mga materyales, pagkabaluktót (mas kahalagahan ito sa mga metal na may pre-finished) at pagkabasag ng gilid, na nagreresulta sa mas mahusay na tapos na materyales at binabawasan ang kalabisan.
5.Sebel na Pag-integrate sa Presha: Ang modernong NC servo feeders ay tunay na peripherals; ibig sabihin, nakikipag-usap sila nang direkta sa punch press controller. Ang mahigpit na integrasyon ay nagpapahintulot sa mga magkakasabay na operasyon, mga mekanismo ng kaligtasan, awtomatikong pagtatakda ng haba ng feed ayon sa programa ng presa, at synchronous na operasyon sa pagpapalit-palit upang makamit ang kabuuang kahusayan at kaligtasan ng linya.
6.Napapasimple ang Pag-setup at Operasyon: Ang mga simpleng touch screen ay nagbibigay-daan sa madaling pag-program ng haba, bilis at mga mode ng feed. Mas madali itong i-diagnose at madali ring iimbak ang mga recipe ayon sa iba't ibang produksyon.
7.Kahusayan sa Enerhiya: Dahil ang servo motors ay aktibo lamang sa mismong paggalaw ng feed, hindi tulad ng mga motor na patuloy na gumagana sa ibang sistema, may potensyal na makatipid ng enerhiya.
Kesimpulan
Bagama't ang mas simpleng mga feeder tulad ng air feeds o Mechanical roll feeds ay patuloy pa ring nakakakita ng kanilang lugar sa mga hindi gaanong kritikal na aplikasyon, mahirap tanggihan ang mga benepisyo ng NC servo feeder sa mga operasyon na may layuning magkaroon ng tumpak, fleksibilidad, na-optimize na kahusayan at mas kaunting basura. Ang kanilang kakayahang magbigay ng tumpak na haba ng feed nang paulit-ulit, ang kakayahan na agad na magtrabaho sa bagong gawain, ang pagiging perpektong kasama ng punch press, at ang pagiging mapagmahal sa materyales, ay nagpapahalaga nito bilang mahalagang bahagi ng mga modernong stamping plant na may layuning mapanatili ang kompetisyon. Kapag pumili ang isang tao na mamuhunan sa NC servo feeder, siya ay namumuhunan sa kalidad, sa dami ng output, at sa murang operasyon.