Üretim Sanayii İçin Pneümatik Basamaçlar Üzerine Geniş Bir Kitap Ve İllustrasyon Kullanımı
Pnömatik Basamaçların Endüstriyel Önemi: Çünkü doğru miktarı güç veya sıkıştırma sağlarlar ve ayrıca büyük ve güvenilir bir güç kaynağı sunarlar. Bu makine sınıfı, hava basıncını kullanarak bir piston veya silindiri (veya alternatif olarak) iterek malzemeyi bir kalıba veya kalıbından geçirir. Pnömatik basamaçlar, geniş bir üretici yelpazesinin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli tiplerde, tasarımlarda ve boyutlarda gelir.
En İyi 10 Endüstriyel Pneumatik Basınç Makinesi (İnceleme)
1. Ingersoll Rand 7803RA Ağır Etki Kova Hava Mavisi. Bu pneumatik basım, güçlü motoru ve ayarlanabilir hız tetiğiyle yaygın olarak bilinir. Özellikle çeşitli kova boyutlarında dakikada 3500 darbe sunabileceği için ağır endüstriyel uygulamalar için özellikle uygun durumdadır. Baileigh HSP-30A Hareketli/El ile Operasyonlu H Çerçeveli Basınç Makinesi. Bu basınç makinesi, kaliteli malzemelerden yapılmış olup en fazla 30 ton kuvvet sunabilir. Ayarlanabilir masa yüksekliğine sahip olduğu için bu basınç makinesi zor işler için mükem idealdir. 3. Dake B-10 Model Manuel Hidrolik Banka Basınç Makinesi. Bu banka basıncı verimlidir ve geniş bir dizi materyalde hızlı ve güvenilir sonuçlar sunar. 4. Dayton 12T955 Ağaçlık Hava Basıncı. Basınç makinesi, güçlü 2HP motörü olduğundan sert kullanım için tasarlanmıştır ve maksimum 7500 lbs kuvveti sağlayabilir. Vuruşu ayarlanabilir. 5. Edwards HAT5010 50 Ton Atölye Basıncı. Bu basıncı ağır işleri dayanıklı hale getirmek için tasarlandı. 50 ton kuvvetle, kaynakla monte edilmiş çerçevesi ve döküm demir yatağıyla, ayarlanabilir masa özelliğiyle bu basıncı kullanışlı hale getirir. 6. IDP-15T 15 Ton Hidrolik H Çerçeveli Basınç Makinesi. Bu makine, ayarlanabilir masa özelliği sayesinde çeşitli materyallerde 15 ton kuvvet sunabilir. 7. JET AP-5 5 Ton Ağaçlık Basıncı. Jet basıncı, sertleşmiş çerçevesi nedeniyle güçlüdür. Hassas işler için uygun olan hassasiyeti, 5 ton kuvvet uygulamak için tasarlanmıştır. 8. Milwaukee 49-16-2696 M18 FUEL 1-3/4 in. 15° Çevre Tavan Sabitleme Cihazı. Milwaukee basıncı özellikle sert çalışma mekanları için faydalıdır, çünkü 120 psi'ye ulaşabilir ancak hafif ve kablolu değildir. 9. Pro-Tools MB-105HD Hidrolik Boru Eğici. Bu basıncı, elle kontrol edilen vanası ve kontrol kollarıyla metal boruları eğmeyi erişilebilir hale getirmek için tasarlanmıştır. 10. Wabash MPI Pneumatik Basıncı. Wabash makineleri paketler halinde gelir ve tümünün etkileyici bir kuvveti vardır, bazen 250 ton kadar. Materyaller arasında kabul edilebilir hassasiyet ve güvenilirlikle birçok basma seçeneği sunarak bu alanlarda öne çıkmaktadırlar.
Çeşitli Endüstriyel Faaliyetler İçin Kullanılabilir Pneumatik Basınç Türleri
Endüstriyel kullanımda bir pneumatik pres seçerken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır. Ana faktörlerden bazıları malzeme özellikleri ve üretim hacmi... Liste uzun olsa da, bu noktalardan başlayalım ve daha sonra güç kapasitesi, kalıp veya mol type gibi diğerlerini yavaş yavaş anlayalım.
Kuvvet veya sıkıştırma gerektiren malzemeler, plastikler, bileşikler ve metaller gibi pneumatik preslerle kullanılabilir. Malzeme kalınlığı, sertliği ve çekilebilirlik, pneumatik presiniz için seçimini etkileyebilecek faktörlerden bazılarıdır.
Kuvvet Kapasitesi Gereksinimi:
Pneumatic basamaklar birkaç tondan birkaç yüz ton kuvvet kapasitelerine kadar yeteneklidir. Bazı malzemeler daha fazla kuvvet veya daha büyük kalıp boyutları gerektirir, bu da daha yüksek kuvvet kapasiteli basamakların kullanılmasını zorunlu kılar.
Kalıp veya Kalıb Tipi:
Damgalama, şekillendirme, kesme vb. farklı süreçlerdir ve bu görevleri optimum sonuçlar almak için özel kalıplar ve kalıplar gereklidir. Pneumatic basamaklarda C-çerçevesi, H-çerçevesi ve arbor versiyonu gibi çeşitli kalıp türleri kullanılabilir.
Üretim Hacmi:
Pneumatic basamaklar üretim hacmine göre seçilmesi gerekir. Daha büyük basamaklar, her basamak için daha büyük kalıplar gerektirir (ki bu elle yapılabilir); bir üretim hacmi derecesi, haftada birkaç saat harcamak arasındaki farkı oluşturabilir daha küçük makinelerle değiştirmek yerine!
Endüstriyel Uygulamalarda Pneumatic ve Hydraulic Basamaklar
Pneumatik ve hidrolik basamaklar endüstriyel süreçte kullanılır, her biri kendi avantajları ve dezavantajları ile birlikte. Pneumatik basamaklar genellikle maliyetlerinin daha düşük olması, bakımı daha basit olması ve taşınabilirliği daha yüksek olması nedeniyle hidrolik karşılıklarından daha tercih edilir. Accurate ve tekrarlanabilir sonuçlar sunmada çok iyi performans gösterirler, ancak güç kapasiteleri düşüktür, sıkıştırılmış hava gerektirir ve yüksek gürültü seviyeleri çıkarabilirler.
Karşılaştırmalarda, hidrolik basamaklar vitesli modellerden daha fazla güç kapasitesi sağlar ve daha ağır işlevlerle iyi çalışır. Daha enerji verimlidirler ve bakım gereksinimleri daha azdır, ancak satın alma maliyetleri biraz daha yüksektir; tek fazlı kablo ile havaya bağlı bir basınç sistemi kullanılır. Pneumatik basamaklara göre daha yavaş çevrim süreleri vardır.
Bir Pneumatik Basamak'nın Üretimde Ne Kadar Faydalı Olabileceğini Anlamak
Hayır, bu hidrolik basamakların ucuz bir alternatifi olarak kabul edilir.
Değişkenliğin Taşınabilirliği
İşlemlerin Mükemmelliği / Düzgünlüğü
Minimum Gürültü Çıktısı
Pneumatik Basınç Makinesi Sıkça Oluşan Sorunlar ve Sorun Giderme Teknikleri
Pneumatik Basınç Makineleri konusunda, bu herhangi bir makine gibi diğerlerinde olduğu gibi, işlevselliğini etkileyebilecek bazı işletim zorlukları olabilir. Sık karşılaşılan sorunlar ve çözümler.
Havada Soğuma - Hozel ve uyum parçalarını hasar veya gevşek bağlantılar için kontrol edin, parçaları sıktırın veya değiştirin ve bastırma makinesini kontrol edin.
Basınç Eşitsizliği: Havalandırma sıkıştırıcı çıktısını, hacim düzenleyici vanesi veya hız kontrolü vanesini ayarlayın böylece basınç tutarlı olsun.
Yavaş çevrim süresi olası nedenler: Düşük hava basıncı, Hava sızıntıları, Astrop yastıkları veya yuvalar aşınması ve yetersiz yağlama. ONARIM: Bu bileşenleri ya değiştirmek ya da yağlamak için kontrol edin.
Özetle, bir parçayı damgalamak için kullanılan malzemelerin özelliklerine ve bunun industrial kullanım için gereken baskı miktarına göre tamamen farklılıklar olabilir. Bu nedenle, pnömatik basamağın seçilmesi sadece malzeme özelliklerinin, güç gereksinimlerinin, kapasite türünün (katı metal damga kesme veya Rubi Damga Kesme), üretim hacminin ve maliyetin değerlendirildiği takdirde sonuca bağlanabilir. Pnömatik ve hidrolik basamaclar hem avantajları hem de dezavantajları bulunmaktadır ki bu durumlar belirli bilgilerin bilindiği takdirde en iyi şekilde anlaşılabilmektedir.
Lihao Machine 26'dan fazla yıl boyunca devasa bir pazardır. Hem yerel hem de uluslararası piyasalar için kurulmuş bir tedarikçidir. Ürünlerimiz, dünyanın dört bir yanındaki birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin'de yirmiden fazla ofis ve Hindistan'daki bir yabancı şube ile müşterilerimizi geliştirmekteyiz. Sayısız endüstrilere yönelik teknolojik özelleştirilmiş çözümler sunmaktayız.
Lihao Machine, çeşitli müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için özel çözümler ve kapsamlı hizmetler sunmaktadır. Entegre çözümlerimizi tasarım, üretim ve ürün satışını içermektedir. R&D ekibimiz, her çözümün taleplerinize uygun olarak tasarlanması için değişiklikler sunma ve teknik tartışmalar yapma konusunda uzmandır.
Şirketimiz, araçlarla ilgili mühendislik ve dayanıklı tasarım konusunda uzmandır, bu da kurulum ayarlarını azaltmaya ve atık denemesini azaltarak imalatı kolaylaştırır. Pneumatik preslerimiz dünya genelinde eğitim ve faaliyet sağlar, böylece tüm dünyada seemsiz entegrasyon ve maksimum performansı garanti altına alır. Maksimum verimlilikte emin oluruz ve minimum down-time sunarız, iç mekanizma üretimini teşvik ederiz, yüksek kaliteli yedek parça bölümü ve hizmeti içeririz. ISO9001:2000 ve AB CE ile uyumlu olduğumuz için en üst düzey kalite standartlarına bağlı kalmaktayız.
Güvenilirlik, yenilik ve ürünlerle hizmetlerin sürekli geliştirmeye adanmışız. Çok üst düzey Lihao, bizi damgalama otomasyonu için ekipmanlar konusunda en iyi seçeneğe dönüştüren öncü çözümler sunar. Müşteri memnuniyetini sağlamak için en yüksek kalite çözümleri ve hizmetleri sürekli olarak sağlamanın önceliğini belirledik.