سٹیمپنگ اور دھاتی تشکیل کے عمل کی موجودگی کے لیے درست مقدار میں مواد کی فراہمی پر انحصار کیا جاتا ہے۔ اس کے لیے دو بڑے حل ہیں، یعنی عام سرو فیڈر اور تین-ان-ون پنچ فیڈر۔ اگرچہ دونوں کو یہ یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ کوائل اسٹاک کی پریس میں درست تقسیم کی جائے، لیکن جس اصول پر وہ کام کرتے ہیں اور جن نظاموں کی وہ تعمیر کرتے ہیں، وہ ایک دوسرے سے کافی مختلف ہیں۔ ایسے بنیادی فرقوں کا علم بہترین فیڈنگ کے حل کے انتخاب کے لیے ضروری ہے۔
عام سرو فیڈر کا بنیادی اصول: مرکوز فیڈنگ
ایک عام سرو فیڈر ایک مخصوص، واحد فعل والے آلات کے اصول پر کام کرتا ہے۔ ایک عام سرو فیڈر ایک جامع، الگ تھلگ آلات کی طاقت پر مبنی ہوتا ہے۔ اس کا صرف ایک مقصد ہوتا ہے، یعنی تیار کردہ مواد کو بہت ہی درست اور متقطع انداز میں پریس میں فیڈ کرنا۔ اس کے کام کرنے کے طریقہ کار کو درج ذیل مراحل میں عملایا جاتا ہے:
1.کثیر پیش-پروسیسنگ: مواد کو سروو فیڈر تک پہنچنے سے پہلے الگ، الگ مشینوں کے ساتھ تیار کیا جانا چاہیے۔ ایک ڈی کوائلر کوائل کو کھو دیتا ہے، اور ایک سٹریٹننگ یونٹ غلط ٹریسنگ کو ختم کر دیتا ہے اور فلیٹنس پیدا کرتا ہے۔
2.مواد کی پیش کش: وہ مواد جو پہلے سے سیدھا کیا گیا ہے اسے سروو فیڈر یونٹ میں دستی طور پر ڈالا جاتا ہے۔
3.فیڈنگ کا عمل: فیڈر کی سب سے اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس کے اندر موجود سروو موٹر فیڈ رولرز کو چلاتی ہے۔ سروو موٹر کو چالو کیا جاتا ہے، جیسے ہی پریس کنٹرول سسٹم کو سگنل ملتی ہے (پریس چکر کے ساتھ تال میل رکھتے ہوئے)۔ یہ فیڈ رولرز کو ایک مخصوص فاصلے تک گھماتی ہے جسے فیڈ لمبائی کہا جاتا ہے اور یہ مواد کو پریس ٹولنگ کے ذریعے گزارتی ہے۔
4. رہنما اصول: پورا کام کرنے والا مکینزم صرف فیڈنگ اور میشن میں بہترین درستگی اور دہرائو پر مبنی ہے۔ یہ مٹیریل تیار کرنے میں بیرونی مشینری (ڈی کوائلنگ اور سٹریٹننگ) سے مکمل طور پر مدد لیتا ہے، جو متعدد مشینری کی زنجیر میں آخری لنک ہے۔
تین ایک میں پنچ فیڈر کا کور اصول: انضمام ہم وقت ایک ساتھ
تین ایک میں پنچ فیڈر کے ساتھ متحدہ فنکشنلٹی ایک مختلف بنیادی اصول ہے۔ اس کا تعین اس کے نام سے ہوتا ہے کیونکہ یہ تین سب سے اہم عملوں، یعنی ڈی کوائلنگ، سٹریٹننگ اور فیڈنگ کو ایک مشین فریم میں جوڑ دیتی ہے۔ اس کا ایک اندرونی طور پر کام کرنے والا اصول اور مرکوز کنٹرول ہے:
1. انضمام والی ڈی کوائلنگ: کوائل کو یونٹ میں تعمیر شدہ بازوؤں یا ایک مینڈرل پر لوڈ کیا جاتا ہے، اسے پکڑا جاتا ہے اور کھولا جاتا ہے۔
2. یکسر برابر کرنا: میٹریل کو سیدھا کرنے کے بعد اسی مشین میں رولرز کے یکسر برابر کرنے والے سیٹ (عموماً کثیر رولر ڈیزائن) سے گزارتے ہیں۔ ایسی رولروں کا استعمال فعال طور پر کوائلز میں سیٹ کو ختم کرنے اور مواد کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
یکسر فیڈنگ: اب سیدھی ہوئی میٹریل کو سروو فیڈ فیڈ رولروں کے ذریعے تھام لیا جاتا ہے، جو کسی عام فیڈر میں پائے جانے والے مقصد کو ادا کرتے ہیں، لیکن انہیں یکسر یونٹ میں تعمیر کیا گیا ہے۔
4. ہم آہنگ شدہ بہاؤ اور مرکزی کنٹرول: یہ کام کا خصوصی طریقہ کار ہے۔ مواد کا بہاؤ متسلسل اور اندرونی یونٹس کے اندر ہوتا ہے؛ جیسے کہ انضمام شدہ ڈی کوائلر، انضمام شدہ سٹریٹنر، انضمام شدہ فیڈ رولرز۔ یہ تینوں کام ایک ہی کنٹرول سسٹم کے ذریعے مرکزی طور پر ضابطہ کنارے میں رہتے ہیں۔ یہ مسلسل ڈی کوائلنگ تناؤ، سٹریٹننگ رولز کے دباؤ اور مطابقت کو قفل کر دیتا ہے، اور سرو موشن کے ذریعے اعلیٰ درستگی کے ساتھ فیڈنگ کرتا ہے۔ یہ پریس سگنل اور پروگرام شدہ فیڈ لمبائی کے ذریعے ہم آہنگ کیا جاتا ہے، جس سے کچی کوائل کو درست مقام پر سٹاک میں منتقل کرنے کے لیے ہموار منتقلی فراہم کی جاتی ہے۔
5. رہنما اصول: کام کا بنیادی اصول مطابقت، مربوط کاری اور جگہ کے استعمال کے مرکوز ہے۔ یہ ایک ہی جگہ پر پورے مواد کی تیاری اور فیڈنگ کے چکر کو ہم آہنگ، مسلسل عمل کے طور پر انجام دیتا ہے۔
اصول میں تضاد: ماڈولرٹی بمقابلہ انضمام
ان کے بنیادی کام کے فلسفے کی وجہ سے اہم فرق ہے:
کارکردگی: معیاری سروو فیڈر کے پاس صرف ایک ہی درخواست ہوتی ہے اور وہ ہے پریسیژن فیڈنگ۔ اس کے لیے مختلف مشینوں: ڈی کوائلنگ اور سٹریٹننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف تین-میں-ایک پنچ فیڈر مرکزی طور پر تین اہم افعال کی تنصیب پر گھومتا ہے جو ایک ہی ٹکڑے میں مکمل ہوتے ہیں۔
مواد کا بہاؤ: ایک عام سروو فیڈر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو بیرونی طور پر پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے فیڈ سسٹم میں ہاتھ سے ڈالنا پڑتا ہے۔ تین-میں-ایک پنچ فیڈر ایک اندرونی راستہ تیار کرتا ہے جس کے ذریعے یہ کوائل کو انوائنڈ کرتا ہے اور اسے سیدھا کرتا ہے اور مشین پر ایک ساتھ تسلسل میں فیڈ کرتا ہے۔
کنٹرول فلسفہ: معیاری سروو فیڈر پر کنٹرول صرف فیڈ رولرز کے کنٹرول تک محدود ہوتا ہے۔ تین-میں-ایک پنچ فیڈر ایک قسم کا مرکزی کنٹرول ہوتا ہے جو ڈی کوائلنگ، سٹریٹننگ، اور فیڈنگ کو بڑی ہی خوبصورتی سے ہم آہنگ کرتا ہے۔
سیٹ اپ/فٹ پرنٹ: ایک معیاری سرو فیڈر کے ساتھ، تین مشینوں (ڈی کوائلر، سٹریٹنر، فیڈر) کو سیٹ کرنا، ہم آہنگ کرنا اور برقرار رکھنا ضروری ہے، جس کی وجہ سے کل مجموعی جگہ زیادہ درکار ہوتی ہے۔ انٹیگریٹڈ پنچ فیڈرز کا فائدہ، جسے ہم تین ان ون پنچ فیڈر کہتے ہیں، یہ ہے کہ صرف ایک مشین کو سیٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور فرش کی جگہ کافی حد تک کم ہو جاتی ہے۔
نتیجہ: اصول کو ضرورت سے ہم آہنگ کرنا
ان ٹیکنالوجیز میں سے ایک کے انتخاب کا دارومدار ان ٹیکنالوجیز کے بنیادی اصولوں کو پہچاننے اور ان اصولوں کو پیداواری حقائق کے مطابق استعمال کرنے پر ہوتا ہے:
عام سرو فیڈرز اپنی بہترین کارکردگی تب دکھاتے ہیں جب جگہ کافی ہو، کوائلنگ/سٹریٹننگ لائنوں کا پہلے سے استعمال ہو رہا ہو، یا جب کوائلز بہت بھاری یا بہت چوڑی ہوں اور انہیں ماڈیولز میں الگ کرنے کی صلاحیت مفید ہو۔ یہ پیشہ ورانہ اصول کو متعارف کرواتے ہیں کہ پہلے سے تیار کردہ مواد کی بالکل درست گنجائش کی فراہمی۔
تین ان ون پنچ فیڈرز وہاں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جہاں جگہ کی کمی ہوتی ہے، جہاں تیزی سے سیٹ اپ اور جاب چینج اوور کرنا ضروری ہوتا ہے، اور جہاں پورے مواد تیاری اور فیڈنگ عمل کے کنٹرول کو ہم آہنگ کرنے کی صلاحیت کا مطلب زیادہ مجموعی کارکردگی، درستگی اور آسان آپریشن سے ہوتا ہے۔ ان کا سب سے اہم نعرہ کوائل-ٹو-پریس انضمام یافتہ، ہم وقتی پروسیسنگ ہے۔
بالآخر یہ صرف خصوصیات سے زیادہ معاملہ ہوتا ہے، یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آپ ایک ایسے نظام کا انتخاب کریں جو بنیادی کام کرنے کے اصول کے مطابق ہو: ماڈولر فیڈنگ اور انضمامی پروسیسنگ میں سے، اور اپنی اسٹیمپنگ آپریشن کی خاص ضروریات کے مطابق سب سے زیادہ پیداواریت اور کارکردگی حاصل کریں۔