Servo oziq beruvchilar zamonaviy avtomatlashtirishda ishlaydigan mezgul mexanizmlardir va metallar yoki elektron komponentlar qismlarining aniq kesilgan bo'laklarini juda aniq va takrorlanuvchan tarzda yetkazib berish uchun muhim ahamiyatga ega. Shu bilan birga, ular murakkab mexanizmlar bo'lib, muammo tug'dirishi mumkin. Tez-tez uchraydigan noqulayliklarni bilish va ularni tashxislash ishlab turishga sabab bo'lmaydigan xarajatlarni kamaytiradi. Servo oziq berish tizimining kamchiliklariga qisqacha namuna:
1. Oziq berishda noaniqlik (Noto'g'ri uzunlik / pozitsiya):
Alomatlar: Juda uzun yoki qisqa bo'laklar yoki standartga mos kelmaydigan qismlar, shuningdek, dasturlashga qaramay masofasi belgilanmagan bo'limlar.
Tashxis va tuzatish:
●Material qalinligini sozlashni tekshiring: Material qalinligi sozlamasi: Material qalinligi uchun belgilangan qiymat foydalanayotgan materialga mos kelishini tekshiring. Yaqin oziq berishdagi kichik xatolar uzoqdagi berishda katta xatolarga olib keladi.
●Oziq berish valtslarini tekshiring: Eslatib o'tilgan, shikastlangan va/yoki ifloslangan (moy, grez, chiqindi oqimli valtslar) e'tibor bilan tekshirish kerak. Kerak bo'lganda almashtiring. Valts bosimida ham to'g'ri bo'lishi kerak, juda mahkam bo'lsa material siljib ketadi, juda tor bo'lsa materialni deformatsiya qiladi.
●Valts diametrini tekshiring: Dastur bilan tekshiring, valtsning diametri (yoki aylana uzunligi) to'g'ri ekanligini tekshiring. Eski yeyilgan valtslarni o'lchab, parametrni tuzatish kerak.
●Teskari ishqalanishni baholang: Uzatish mexanizmidagi mexanik shovqinlarni tekshiring (getoboksdagi, muftalarda). Agar mavjud bo'lsa, tizimning teskari ishqalanish kompensatsiya protsedurasini bajarish yoki o'zgartirish kerak.
●Kodlovchi/Servo motor javobini tekshiring: Servo kabel (motor javobini beruvchi kodlovchi kabel) zich ulangan bo'lishi kerak (shikastlanmagan bo'lishi lozim). Shovqinli motor ishlashi kuzatiladi, bu javob berishdagi muammolarni ko'rsatishi mumkin.
2. Servo yurituvchi xavf signal/uzilishlari:
Alomatlar: Oqim uzatuvchi nazoratdan chiqdi, servo yurituvchi xato kodi ko'rsatmoqda (masalan, ortiqcha yuk, ortiqcha kuchlanish, pozitsiya xatosi).
Tashxis va tuzatish:
●Xavf signali kodini izohlang: Xavfli holat ma'nosini aniqlash uchun servo dvigateli qo'llanmasini yuklang. Bu eng muhim qadam bo'ladi.
● Elektr ulanishlarni tekshiring: Quvvat kabeli, dvigatel kabeli va koder kabelining mahkamligini (yoki shikastlanishini) tekshiring va ular qisilib tushmaganligiga ishonch hosil qiling. Yetarli yerlanishni ta'minlang.
● Mexanik yuklamani baholang: Berklikka olib keladigan jism bormi? Material yo'nalishida qarshilik ko'payib ketmaganmi? Ko'rinib turgan to'siqlarni olib tashlang va materialning tekis oqishini ta'minlang. Val va yo'nalishlarni tekshiring va blokirovka qilingan podshipniklar borligini aniqlang.
● Parametrlarni ko'rib chiqing: Servo sozlash parametrlari (kuchaytirish, chegaralar) tasodifiy o'zgartirilmaganligini tekshiring. So'nggi o'zgarishlar nosozliklar bilan bog'liq bo'lganda, ma'lum bo'lgan yaxshi parametrlarni qayta yuklashni hisobga oling.
● Kuchlanish o'zgarishlari: Kiruvchi elektr ta'minoti barqarorligini tekshiring. Kiruvchi elektr ta'minoti barqarorligini tekshiring. Pasayish yoki ortiqcha kuchlanishni aniqlash uchun multimetr yordamida sinovdan o'tkazing.
3. Materialning siljishi:
Alomatlar: Materialni iloji boricha oldinga surish kerak, chunki u o'z vaqtida siljimaydi yoki noto'g'ri siljiydi. Ko'pincha, bu noto'g'ri o'lchovga olib keladi.
Tashxis va tuzatish:
●Silindrlar bosimi: Bu birinchi darajali shubhali holat! Silindrlarning mahkamlovchi bosimini sekin oshiring, shunchaki siljish bo'lmasin, lekin materialni shikastlash darajasiga yetkazmang.
●Silindrlar holati: Silindrlarni ko'z bilan tekshiring, xususan yurituvchi silindrda ishdan chiqish, gurkanish/quvurish namunasi yo'qolgan yoki notekis bo'lib qolgan, yoki biron ifloslanish (moy, sovutuvchi yoki zangga qarshi vosita) borligini aniqlang. Silindrlarni tozalang yoki almashtiring.
●Material sirti: Material sirti moyli, nam yoki juda silliq bo'lib qolganmi? Materialni tozalash yoki quvurish namunasini kuchaytiruvchi silindrlardan foydalanish talab qilinishi mumkin.
●Silindrlar tekisligi: Yuqori va pastki silindrlar ularning kengligi bo'yicha aniq parallel va to'g'ri joylashtirilganligiga ishonch hosil qiling. Notekislik yaxshi quvurishni kamaytiradi.
4. Nodir shovqin yoki tebranish:
Alomatlar: Ishlash jarayonida oqilona, shishirab chiqish, gumburlab chiqish yoki juda ko'p tebranish.
Tashxis va tuzatish:
●Manba joylashuvini aniqlang: Shovqin/tebranish manbasini aniqlang (motor, reduktor yoki valiklar, yo'riqnomalar va hokazo).
●Moylash: Reduktor moyi sathini/holatini tekshiring. Qo'llanmadan tayanchlar va yo'riqnomalarda moylash nuqtalari to'g'risida ma'lumot oling; kerak bo'lganda moylang.
●Mexanik eskirish: Valiklar va yo'riqnomalar, motor/reduktor tayanchlaridagi notekislik yoki taranglikni tekshiring. Tayanchni shovqinini tekshiring. Yomon tayanchlarni ta'mirlang.
●Loos komponentlar: Barcha o'rnatish vintlarini, motor portlarini, mufta vintlarini va soxta vintlarni tekshiring va mahkamlang. Qo'shimcha o'ram yoki tishli gildiraklarni qidiring.
●Valik/tishli gildirak holati: Tishlarda hech narsa sinmaganligini tekshiring va oqimli valtslarning eskirganligini tekshiring.
●Servo sozlash: Jiddiy tebranish noto'g'ri sozlangan servo konturlari tufayli ham yuzaga kelishi mumkin (kuchlanish juda yuqori). Sozlama eslatmalariga murojaat qiling.
5. Oqimga kirish / Tanaffusli oqim:
Alomatlar: Tsikl davomida umuman harakatlanmaydi yoki tanaffusli ravishda oqadi.
Tashxis va tuzatish:
● Signallarni tekshiring: Pressdan yoki nazorat qurilmasidan kelib tushayotgan oqimni boshlash signali ishonchli ravishda oqimga yetib bormoqda ekanligini tekshiring. Boshqaruv signali simlari va ulanishlarni tekshiring.
●Dastur/Ketma-ketlik: Oqim dasturi buzilmaganligiga ishonch hosil qiling. Oqim nazoratchisining qadamlar ketma-ketligini tekshiring.
●Xavfsizlik bloklovchilari: Barcha zarur xavfsizlik qo'rasi yoki interlocklar o'rnatilganligiga va ular yopilayotganiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri interlock blokka sabab bo'lishi mumkin.
●Materialni aniqlash sensorlari (agar ishlatilsa): Biroq, material mavjudligi sensorlari tozalangan, tekislangan va ishlayotganiga ishonch hosil qiling. Yomon yoki berkitilgan sensor oqim siklini amalga oshirmasligi mumkin.
●Elektr ta'minoti: Biriktiruvchi va servo dvigatellarga elektr ta'minotini beruvchi sig'imalar yoki elektr zanjir uzgichlariga qarang. Asosiy elektr energiyasi mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Umumiy muammolarni hal etish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar:
Xavfsizlik birinchi o'rinda! Har qanday ichki tekshiruv yoki texnik xizmat ko'rsatishdan oldin elektr uzilishi/belgilangan (LOTO) bo'lishi kerak.
Hujjatlar kalitdir: Biriktiruvchi va servo dvigatel qo'llanmalarini qo'lingizga oling. Sizning yo'riqnoma varag'ingiz parametr rejimi va ogohlantiruvchi kodlardir.
Regulyar xizmat yo'riqnomasi: Oddiygina: tozalash, moylash, tekshirish va boltlar mahkamligini tekshirish kabi muntazam texnik xizmat ko'rsatish orqali ko'plab muammolardan saqlaning.
Parametrni saqlash: Tezkor sozlovchi va servosiljish parametrlarini muntazam ravishda saqlab qo'ying. Ma'lum bir yaxshi nusxani tiklash sozlash muammolarini tezda hal etishi mumkin.
Oddiydan boshlang: Muntazam saqlangan sozlovchi va servosiljish parametrlarini kiriting. Sozlash muammolarini ma'lum bir yaxshi nusxani tiklab o'rnatish orqali osongina bartaraf etishingiz mumkin.
Bosqichma-bosqich ushbu tipik muammolarga kengroq e'tibor berib, yaxshi texnik xizmat ko'rsatish tartibiga amal qilishingiz bilan servosiljishlaringiz ishlab chiqarish biznesingizda maksimal ishonchlilik, me'yorida va samarali ishlashda hamda ishlashni uzluksiz ta'minlashda yaxshi ishlashini davom ettiradi. Aniq sozlash to'g'ri oziqlantirishga olib kelishini esdan chiqarmaslik muhimdir.