Yuqori aniqlikda bosilgan tashkil etuvchilarning doimiy natijalarini olish uchun ehtimol shablonlarni sozlash talab qilinadi. Agar ishchi qismlar me'yorida bo'lmasa, ko'rinadigan nuqsonlar yoki murakkab vositalarga erta eskirish sodir bo'lsa, unda tizimliroq jarayonni amalga oshirish kerak bo'ladi. Bu aniqlik shablonlarini sozlash uchun asosiy qoidalar:
1. Muammoni aniq belgilang (Davolashdan oldin tashxis qiling):
Aniq o'lchash: Faqat ko'z tekshiruviga ishonmang. O'lcham og'ishlarini aniq asboblarda o'lchab aniqlang, kalibrlangan shtsenlar, optik solishtirgichlar, KIMlar yordamida o'lchash. Me'yordan chetlanish joyi va miqdorini aniqlang (uzunlik o'lchami, teshik joyi, egilish burchagi, tekislikdan chetlanish).
Nuqsonlarni hujjatga tushiring: Barcha nuqson turlari (burrlar, galling, chiziq, yoriliqlar, g'ujumlar, burilishlar, noto'g'ri oqim) guruhlanadi va suratga olinadi. Har bir nuqsonning joyi va muntazamligini (har bir urishda, ma'lum vaqt davomida, ma'lum lenta joyida) yozib oling.
Qoldiq va lentani tekshirish: Matritsa stantsiyalarida qoldiq va lentaning oqimini tekshiring. Qon o'tkazish muammolarini, noto'g'ri oziqlantirishni yoki tashuvchilarni tekshiring.
2.Oddiy va tizimli boshlang (80% qoidasi):
Avval material: Materialning belgilangan talablarga (sinf, qattiqlik, qalinlik, sirt qoplamasi) mosligini diqqat bilan tekshiring. Qalinlikni bir nechta nuqtalarda o'lchash orqali keltirilgan rulonning o'zgarish manbasi ko'pincha qalinlikda ekanligini aniqlang. Smazka moddasi to'g'ri turi, miqdori va muntazam qo'llanilishini eslatib o'ting.
Asosiy sozlamalar va press: Matritsaning to'g'ri o'rnatilganligi, tekislanganligi va mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Press quvvati, yopilish balandligi va parallelizmini tekshiring. Bering uzunligi va vaqtini aniqlik va takrorlanuvchanlikni tekshiring.
Matritsa komponentlari va eskirish: Matritsaning asosiy komponentlarini, masalan, eskirish, sinish, shikastlanish: teshuvchi, matritsa tugmalari, yo'naltiruvchi stержень/vтулка, prujinalar (erkin uzunlik va bosimni tekshiring), ko'targichlar, pilotlarni tekshiring. Chipping yoki galling, yoki ortiqcha zazorlarni tekshiring.
3.Progressiya va vaqtni tahlil qilish (Metall oqimining raqsasi):
Lenta tuzilishi va pилот bilan ulanish: Lentani to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring. Pilot teshiklarini shakllantirish/kesishdan oldin to'liq ulanganligiga ishonch hosil qiling. Pilot qatnashmagan holda noto'g'ri joylashtirish va kesish muammolariga sabab bo'ladi.
Ketma-ketlik va to'siq: Har bir lentani ehtimol bilan tekshiring. Qismlar lenta bilan noto'g'ri vaqtda tekisilmasligi yoki press tsikli davomida bir-biri bilan to'qnashmasligini tekshiring. Yeyilish, shakl o'zgarish, sinishning umumiy sabablari vaqtni noto'g'ri hisoblashdan kelib chiqadi.
Material harakatini nazorat qilish: Metall oqimini aniq shakllantirishda qat'iy nazorat qilinadi. Chukurlar, bosimli devorlar va bo'shliq ushlagichlar samarali ishlashini tekshiring. Yetarli ushlab turish bo'lmasa bujukliklar, juda katta ushlab turish esa yorilishlarga olib keladi.
4.Aniklik uchun muhim sohalarga e'tibor qaratish:
Toshkentda o'tkaziladigan xalqaro turizm ko'rgazmasi TUITF-2024 17-20-aprelda bo'lib o'tadi. Bu yerda turizm sohasidagi eng so'nggi tendentsiyalar, yangiliklar, xizmatlar va takliflar namoyish etiladi. Ko'rgazmada qatnashish orqali turizm sohasi mutaxassislari bilan aloqalar o'rnatish, yangi hamkorlik imkoniyatlarini qidirish va biznesni rivojlantirish bo'yicha foydali maslahatlar olish mumkin.
Ko'rgazma doirasida o'tkaziladigan biznes uchrashuvlari, seminarlar va konferensiyalar tashabbuskorlar uchun yangi bilimlar olish, soha bo'yicha dolzarb masalalarni muhokama qilish hamda global bozorga chiqish bo'yicha strategiyalarni ishlab chiqish imkonini beradi. Shuningdek, TUITF-2024da o'z mahsulotlarini namoyish etish orqali brendingni mustahkamlash hamda xalqaro hamkorliklar o'rnatish mumkin.
Yuzasi qoplama va yiring: Chiziq va yiring mahsulot yuzasini yemiradi. Quvvatli kichik lupa yoki binokular mikroskop ostida vosita yuzasini tekshiring, kichik chipta va/yoki notekislik yoki to'liq bo'lmagan nishablikni hisobga olmaganda. Materialning yuzasi to'g'ri ishlov berish (nitrifikatsiya, shu jumladan DLC qoplamasi) yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qiling. Mo'yqilashning yetarli ekanligi eng muhimdir.
5. Lozimli sozlamalar va hujjatlarni tuzish:
Kichik, nazorat qilinadigan sozlamalar: Bir partiyada yoki ko'plab o'zgarishlarda keng o'lchovda o'zgartirish kiritmang. Bir vaqtda bitta o'zgarish kiritmang (masalan, shakllantirish bosimini biroz oshiring, matritsa balandligini mikro sozlang, oziq berish vaqtiga kichik o'zgarish kiritmang) va o'zgarishni bir nechta urishlar davomida baholang.
Jarayonning barqarorligi: Minimal sozlamalardan keyin matritsani uzoq muddat ishlatib ko'ring. Haqiqiy barqaror jarayon parametrlarini (tonnaj monitor tezligi, oziq uzunligi, yopiq balandlik, mo'yqilash sozlamalari) ishlab chiqilgan barqaror sozlamaga yozib oling.
Barcha narsalarni hujjatga o'zlashtiring: Asl muammo, tekshirish dalolatnomalari, sozlamalar hamda oxirgi yechimni batafsil yozib boring. Bu jurnalning ahamiyati keyingi sozlash jarayonlarida hamda oldini olish uchun texnik xizmat ko'rsatish rejalashtirishda.
Aniqlik Dushanasi: Shablon sozlash aniqligi shunchalik ko'p tinchlik, aniq hamda tizimli sozlash uslubi hamda sabr va e'tiborli kuzatuvni talab qilishini aytadi. Asosiy narsalardan boshlab, ya'ni materiallarni tekshirish va oddiy tartibga keltirishdan boshlab, so'ngra murakkabroq vaqt moslashuvi hamda tushunarli tahlil qilishga o'tish yaxshiroqdir. Shablon hamda press tizimida aniqlik millionlab maydaroq kontaktlarni bilish va boshqarishga bog'liq ekanligini unutmang. Qat'iy hujjatlarni saqlash sozlash jarayonini reaktivdan proaktivga o'zgartiradi.