اخبار

صفحه اصلی >  اخبار

نقاط قوت اصلی دستگاه تغذیه سه در واحد برای تغذیه فلز ضخیم چیست؟

Time : 2025-06-13

ماشین خوراک دهنده ۳ در ۱ به طور خاص برای حل مشکلات اشغال فضا و بهبود سطح خودکارسازی تولید ضربه‌ای طراحی شده است. این تجهیزات خوراک دهنده خودکار نسل جدیدی است که برای پردازش مدار به صورت کارآمد و ساده طراحی شده است.

三合一背景.jpeg

این سیستم یکپارچه شامل بازکننده، مستقیم‌کننده و خوراک دهنده در یک واحد فشرده است. قاب ماشین شامل بخش رف مصالح و بخش سطحی/خوراک دهنده است. رف مصالح دارای محور توانداری است که با پلیت‌های گیرنده پشتیبانی می‌شود و از دو طرف توسط آرم فشاری و عصاهای محدودکننده مدار احاطه شده است. آرم فشاری به سیلندر هوایی متصل شده و یک رف پشتیبان زیر محور نصب شده است.

نقاط قوت کلیدی فیدر 3 در 1 برای پردازش دیسک ضخیم
۱. کاهش زمان تنظیم و نیاز به نیروی انسانی
مواد ضخیم معمولاً الاستیسیته بیشتری دارند، که سنتی‌اً فرآیند تغذیه را پیچیده‌تر می‌کند. در تنظیمات معمول، عملیات باید با استفاده از ابزارهای متعددی مانند لباس‌کش و کارگران بیشتری انجام شود تا ماده را از طریق دیسک‌گشای، ترازکننده و فیدر عبور دهد — هر کدام باید به صورت جداگانه تنظیم شوند. این موضوع نه تنها زمان را مصرف می‌کند بلکه هزینه‌های نیروی انسانی و پیچیدگی را نیز افزایش می‌دهد.

فیدر NC 3 در 1 این فرآیندها را به یک سیستم ادغامی تبدیل می‌کند، که نیاز به مداخله دستی را کاهش می‌دهد، عملیات را ساده‌تر می‌کند و به طور قابل توجهی از زمان تنظیم کاسته می‌شود. این موضوع منجر به کاهش هزینه‌های تولید و بهبود کارایی می‌شود.

۲. حجم کوچک‌تر برای طرح بهتر کارخانه
سیستم‌های معمولی تغذیه سیم نیاز به مناطق بافر بین دیکویلر، لوله‌کش و تغذیه‌کننده دارند تا عملکرد پایداری را تضمین کنند، که این موضوع منجر به افزایش اندازه فضای تجهیزات می‌شود. تغذیه‌کننده ۳ در ۱ این مناطق بافر را حذف می‌کند توسط ادغام سه مؤلفه در یک واحد، استفاده از فضا را بهینه می‌کند و طرح خطوط تولید را ساده‌تر می‌کند.

ویژگی‌های اصلی ماشین تغذیه‌کننده ۳ در ۱
بخش تغذیه:
۱. مجهز به کاهنده دنده مرمری و اتصال جنسی بلوف هست، که باعث می‌شود انتقال بدون بازگشت و خطا زاویه‌ای صفر شود.

۲. رولرهای بالایی و پایینی تغذیه از طراحی چرخش بدون فاصله استفاده می‌کنند.

سیستم کنترل مبتنی بر انکودر دقت خوراکی بالا را تضمین می‌کند و با تعوض خودکار برای خوراکی بیش از حد یا کمتر از حد عمل می‌کند.

انحراف بسیار کمی در دقت خوراکی.

بخش ترازکاری:
۱. رول‌ها از فولاد محور قواچ شده با فرکانس بالا ساخته شده‌اند و پوشش کروم سخت دارند تا سختی سطحی بیش از HRC62 را داشته باشند.

۲. ساختار تقویتی قابل تنظیم در مرکز رول‌ها سختی را افزایش می‌دهد.

3. رول‌های بالایی از طراحی تنظیم دو نقطه‌ای میکرو استفاده می‌کنند، با تنظیم گیر دودویی برای کنترل فشار دقیق و بدون تلاش.

4. سیستم آزادسازی غیرمرکزی هواپیوند به سرعت به سیگنال‌های فشارکننده پاسخ می‌دهد، که منجر به آزادسازی و هماهنگ‌سازی مواد دقیق و کارآمد می‌شود.

بخش گشای قطعه:
1. سیستم گسترش هیدرولیکی کنترل مشدید را به صورت خودکار با قابلیت اطمینان بالا ارائه می‌دهد و از خستگی عملگر جلوگیری می‌کند.

2. بازوی فشاردهنده از تنظیم فرکانس متغیر و انتقال یکطرفه جفت شدنی استفاده می‌کند تا جلوی گشوده شدن ضربان را بگیرد.

3. سیستم حسگر نوری تضمین کننده بازکردن خودکار ماده است.

4. ریل راهنما و صفحه فشار پnevmatیک کمک می‌کنند تا درج مواد به طور滑nوth و دقیق در مستقیم‌کن انجام شود.

نتیجه گیری
ماشین خوراک دهنده 3 در 1، راه‌حل قدرتمندی برای پردازش ضربان ضخیم ارائه می‌دهد، ترکیب کارایی بالا، طراحی فشرده و عملیات ساده. این مزایا منجر به محبوبیت بیشتر آن در میان تولیدکنندگانی که به دنبال بهبود اتوماسیون ضرب و تولید خود هستند شده است.

قبلی : خط تولید قالب ضربه‌ای

بعدی : ماشین ضربه‌زنی با دقت چیست؟