Қысқыш металды өңдеу сияқты қатаң бәсеке мен кіші пайыздық табыс тұлғасындағы өндірісте тиімділік қосымша болып табылмайды. Әрбір үнемделген секунд, әрбір қалдық бөлшекті болдырмау және әрбір өлшемді тоқтатуды болдырмау тікелей табысқа қосылады. Өндірістік жолдың өнімділігіне бірнеше факторлар әсер етсе де, Серво бергіш әрқашан ойынды өзгертетін фактор болып табылады. Бұл технологияның әлемдегі кәсіпорындардың тиімділігін қалай арттыратынын зерттеу қажет.
Негізгі шығаныш: Дәлдік пен икемділікті беру
Дәстүрлі қоректендіру механизмдері әдетте компромисс болып табылады. Механикалық қоректендіргіштер жылдам болуы мүмкін, бірақ дәл басқару жоқ, сондықтан қате қоректендіру, материалдың шығындалуы және өзін-өзі зақымдау. Пневматикалық қоректендіргіштер де, сонымен қатар пневматикалық қоректендіргіштер де өңдеу жылдамдығы мен күрделі қоректендіру ұзындықтарын өңдеуде қиыншылық туғызатын нәзік өңдеу опциясы болып табылады. Өндірістің өндірістік «бутыл үйрек» және сапаның негізгі себептерінің бірі қоректендіру процесіне қатысты үйлесімсіздік болып табылады.
Сервомоторлы қоректендіргішке кіріңіз: Қозғалыстағы ақыл-есенім
Сервомоторлы қоректендіргіш механикалық байланыстарды немесе пневматикалық жүйелерді қоректендіру роликтерін жылжыту үшін күрделі сервомоторды пайдалану арқылы жоя алады. Дәл қозғалысты басқарудың осындай үйлесімі трансформациялық артықшылықтарды ашады:
1.Бәсекеге қабілетті дәлдік және қалдықтарды азайту: Серво технологиясы берілген ұзындықтың өте жоғары дәлдігін қамтамасыз етеді – миллиметрдің оннан бір бөлігіне дейін немесе одан да аз (±0,03 мм дейін). Дәл осындай дәл орналасу әрбір соққы берілген кезде материалдың дұрыс орналасуын қамтамасыз етеді. Нәтижесінде? Берілген нүктедегі материалдың деформациясы азаяды және қате берілудің айтарлықтай төмендеуіне әкеліп соғады, сондықтан қалдықтар да азаяды. Қалдықтардың азаюы материалдық шығындардың төмендеуіне және теріс нәтижелермен жұмыс істеуге кететін уақыттың қысқаруына әкеліп соғады.
2.Оптимизацияланған жылдамдық және икемділік: Серво бергіштер жүйеге ешқандай өзгеріс енгізбей-ақ бағдарламаның ішінде кез келген мәнге дейін берілген ұзындық пен жылдамдықты реттеуге мүмкіндік береді. Қысқа уақыт ішінде қоректендіру үшін кішігірім бөлшектер бар ма? Әлде ұзын және бұрынғыдан ұзақ қоректендіру керек пе? Серво бергіш бұл жағдайға тез бейімделеді. Бұл бөлшектерді шығару арасындағы механикалық ауыстыруды болдырмауға және дайындалу уақытын қысқартуға көмектеседі (әдетте 50 пайыз немесе одан да көп). Лоттарды тез ауыстыру және желі бойынша аз машинаны пайдалану арқылы әртүрлі өнімдерді қысқа уақыт ішінде дайындауға болады.
3.Ұқыпты материал және кеңінен үйлесімділік: Дәл сервожетекті басқару арқылы үдеу мен баяулау қисықтарын тегістеуге болады. Баяу қозғалыс басталып тоқтасымен материал жолағындағы белгілердің, созылуының немесе құрылымының бұзылуын азайтады, сонымен қатар алдын ала дайындалған материалдардың созылуы мен белгілерінің аздығын және материалдардың жалпы қаттылығын арттырады. Бұл жолақпен жұмыс істеуге болатын материалдар тізімін кеңейтеді.
4.Синхрондау мүмкіндігін арттыру және тоқтауларды азайту: Сервожетекті жолдарды қолдану престің басқару құрылғыларымен жақсы үйлеседі. Олар престің орны мен жылдамдығына сәйкес беру уақытын динамикалық түрде синхрондауға қабілетті, сондықтан беру дәл орындалады. Диагностика және кері байланыс циклдері құрылған, сондықтан материалдағы сырт кету немесе жабылып қалу сияқты кішігірім ақауларды уақытылы анықтауға болады, бұл қымбатқа тұратын жоспарланбаған тоқтауды болдырмақ.
5.Операцияны жеңілдету және деректер мүмкіндігі: Қазіргі заманғы серво бергіштерді бағдарламалау мен басқару оңай, себебі түйсіну панелі арқылы қарапайым басқару және беру параметрлерін көру мүмкіндігі бар. Бұл операторлардың жұмысын жеңілдетеді және оларды үйрету уақыты қысқарады. Сонымен қатар, серво табиғаты цифрлық болып келеді, яғни құнды ақпаратты (беру санауыштары, қате журналы, өнімділік метрикалары) береді, оларды болжау жөндеуіне және үздіксіз процесстерді жетілдіруге пайдалануға болады.
Әлемдік әсер етуші тиімділік
Олар Еуропадағы автомобиль бөлшектері болсын, Азиядағы күрделі электроника немесе Америкадағы мықты тауарлар болсын, серво беру технологиясын қолданатын өндірушілер нақты нәтижелерге ие болады:
Өндірістің артуы: Цикл уақытының қысқаруы (үдеу/баяулауды максималды пайдалану, престі синхрондау) және қалдықтардың азаюы әр сағат сайын шығарылатын жарамды бөлшектер санына тікелей әсер етеді.
Төмендетілген шығындар: Материалдың қалдықсыз пайдаланылуы, энергияны пайдалану шығындарының кейбір дәстүрлі шешімдерге қарағанда арзандау болуы және уақыт жоғалтуының азаюы операциялық шығындарды төмендетеді.
Сапаның артуы: Нақты қоректендіру арқасында сапалы бөлшектер тұрақты түрде шығарылады және қымбат өшіргіштердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Батылдықты арттыру: Тапсырыстар мен нарықтық сұраныстың өзгеруіне жылдам әрекет ету тез ауысуы мен материалдарды икемді басқару арқылы қол жеткізіледі.
Еңбек шығындарының азаюы: Жұмыс күшінің қысқаруы және операцияның ең қарапайым қолданылуы басқа жоғары төлемді жұмыстарды орындауға бейім жұмысшыларды босатады.