Қазіргі таңда өндіріс саласының классикалық элементтерінің бірі - әмбебап әмбебаптылығымен ерекшеленетін пунш пресі болып табылады. Басқа кейбір машиналардың тек бір ғана құрылымы болғанмен, ол әртүрлі метал өңдеу талаптарын орындауға қабілетті және дәл осы себепті көптеген салаларда құнды болып табылады. Бірақ осы ұлы машина әртүрлі талаптарға қалай бейімделеді? Оның негізгі конструкциясында, күрделі басқару жүйелерінде және бағдарламаланатын құралдарда шешімі табылады.
1. Негізгілерді игеру: Тесіктер мен Ойықтар (Негізгі күш)
Дәл тесік пунштау: Бұл пунш пресінің ерекше қабілеті. Бұл жалғыз тесік немесе күрделі үлгілердегі мыңдаған тесіктер болуы мүмкін (перфорациялық экрандар, желдету решеткалары, электр қораптары), бірақ CNC басқарылатын пунш пресстер қалыптау тәсілдеріне қарағанда ешқашан сәйкес келмейтін жоғары дәлдік пен жоғары жылдамдық сапасын қамтамасыз ете алады. Тесіктердің өлшемі мен пішіні (дөңгелек, шаршы, сопақ, қосымша), аралықтары программалауға өте жеңіл.
Күрделі контурлау және кесіп алу: Тесіктермен қатар, перфораторлы престер сыртқы және ішкі күрделі пішіндерді кесуде өте жақсы нәтиже береді. Қарапайым ұяшықтар мен шеттерден бастап, бөлшектің дайын шетіне дейін күрделі контурға дейінгі әрі әсемдік оюларды немесе бөлшектерді құру үшін машина бағдарламаланған бағыт бойынша қадамдап немесе қиып алу арқылы өте дәл шетін жасайды немесе бүктеуге әрі қарай дайындайды.
2. Кесуден әрі қарай: Пішіндеу және бедерлеу (көлем қосу)
Пішінделген элементтерді құру: Қазіргі заманғы перфораторлы престер тек қана тесіктер мен жазықтықтар жасайтын машиналар емес. Ерекше пішіндеу құралдарымен (тілдер, иілулер, экструзиялар, жалюзи) олар тікелей қаңылдан шығыңқы немесе кіріңкі элементтерді жасауы мүмкін. Осыған кіреді:
●Жалюзи: Ауа алмасу мен ауа ағыны үшін.
●Бедерлеу/көлемдік баспа: Панельдерді қатайту, логотиптер мен таңбалар қосу үшін.
●Тесілген тесіктер/экструзиялар: Тісті оқпандар немесе көтерілген тұғырларды қалыптау.
●Иілу (Шектеулі): Параллель-жапсырма престері үлкен иілулерде престік бүгілулерді ауыстырмаса да, жапсырма аймағында арнайы құралдармен гем, ығысу немесе жалпақ иілу сияқты кішігірім иілулерді жасауға болады.
●Белгілеу және сәйкестендіру: Құралдар бөлшектерге материал арқылы тесіктер жасамай-ақ бөлшек нөмірлерін, сериялық нөмірлерді, компания логотиптерін немесе нұсқаулықтарды жеңіл ғана қашау арқылы белгілей алады.
3. Икемділіктің қозғағыш күші: Құрал және басқару
Баштау Революциясы: Көпшілікке икемделу қабілеті баштауда жатыр. Бұрғылау машиналары бір уақытта ондаған және жүздеғен әртүрлі құралдарды ұстайды. CNC-программа әрбір операцияны орындау үшін қандай нақты құрал қажет екенін шешеді – тесік соққыш, қалыптау құралы, арнайы пішінді кескіш, содан кейін баштауды бірнеше секунд ішінде тиісті позицияға әкеліп орналастырады. Бұл қолмен құралды ауыстыруды қажет етпейді.
CNC Дәлдігі мен программалау: Компьютерлік сандық басқару – бұл «ми». Күрделі программалар бұйрық береді:
Таңдау құралы: Бойынша орналасқан құрылғының жұмыс істеуін таңдау.
Құрал жолы: Құрал түсетін жер немесе құрал жылжытылатын жер.
Жұмыс жасау басқаруы: Әрекет, өңдеу тереңдігін қалыптастыру немесе материал қалыңдығын өзгерту.
Балалар орны: Бөлшектердің қаңылтақ үстінде орналасуын тиімді пайдалану арқылы қалдықтарды азайту.
Автоматтандырылған реттілік: Күрделі реттілікті орындау үшін автоматтандыру (мысалы, тесік соғу, сосын қанатшаны кесу, сосын пішіннің контуры) назар аудармай.
Ерекше құралдар мүмкіндіктері: Стандартты тескіштер мен матрицалардан тыс әлемде басқа нәрселер бар:
Көпфункционалды құралдар: Бір функция (мысалы, бір станцияда тарту және кесу).
Айналмалы құралдар: Қырмаламай-ақ саңылаулар немесе құбыжық пішіндегі кесіп алуларды жасау үшін.
Дербес құралдар: Сіздің талаптарыңызға сәйкес жасалған жоғары көлемді бөлшек сипаттамалары.
4. Көлем мен материалға бейімделу
Материалдарды өңдеу: Өндіріс жылдамдығын бақылау үшін автоматтандыруды (жүктеуіштер/түсіруіштер, тасымалдағыштар және қабаттау жүйелері) интеграциялау құрылғылардың жарықсыз жұмыс істеуін және жоғары көлемді өндірісті өнімді пайдалануды мүмкіндік етеді. Қолмен жүктеу әлі де тәжірибелік үлгілер немесе шағын партиялық әдістер үшін жеткілікті, бұл оның тапсырыстар саны жағынан әмбебаптығын көрсетеді.
Материалдар диапазоны: Оларды жұқа металл (болат, нержавейка, алюминий, мыс-мырыш қорытпасы) бетінде пайдаланса да, заманауи пунштау құрылғылары әртүрлі қалыңдықтағы материалдармен (машина тоннаждығына байланысты жұқа фольгадан ауыр пластиналарға дейін) жұмыс істей алады және қазіргі таңда қаптаманы бұзбай өңделген металлдарды өңдей алады. Сервоэлектрлік жетектер жұмсақ материалдар немесе күрделі пішіндер үшін бақылаудың жоғары деңгейін қамтамасыз етеді.
Интеграция: Пунштау құрылғыларын жасушеде пайдаланған кезде қиылған/пішінделген бөлшектерді престі-бүгіу станоктарына немесе пісіру орындарына беру мүмкіндігі барлық өндірістік процессті жеңілдетеді.
Қорытынды: Нәтижелі өңдеудің әмбебап тәсілі
Бұл патенттік престің өзінің кеңейтілген мүмкіндіктері болмаған жоқ, бірақ оның жоғары интеллектуалды программалану мүмкіндігін жоғары дәлдіктегі физикалық өндеу мүмкіндігімен үйлестіруі нәтижесінде әртүрлі металдарды өңдеу талаптарын орындай алады. Күрделі CNC бағдарламалық қамтамасыз ету көпфункционалды бастырғышты көпқұралды бастырғыштан дәл кесу, күрделі пішіндеу, нақты белгілеу және тиімді ұйымдастыру мүмкіндіктері бар күшті құрылғыға айналдырады. Осы әмбебаптылықтың өзі оған әртүрлі материалдармен жұмыс істеуге және өндіріс көлемін (жеке тәжірибелік үлгіден тұтас өндіріске дейін) қамтуға мүмкіндік береді. Сондықтан патенттік прес металды өңдеу саласындағы үнемі өзгеріп отыратын талаптарға сәйкес келетін тұрақты және динамикалық қажеттілік ретінде қарастырылады. Бұл өзінің шексіз тапсырмаларды орындауға мүмкіндік беретін жалғыз программаланатын платформа ретінде табысты болып табылады.