ວິທີການປັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງດຶງໃຫ້ຊື່!

ໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງໂລຫະທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນ, ເຄື່ອງດຶງໃຫ້ຊື່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຜູ້ຄວບຄຸມສຳຄັນທີ່ປ້ອງກັນໂລຫະທີ່ບິດ ແລະ ສິ່ງທີ່ຖືກປະຕິເສດອື່ນໆທີ່ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການປັບຄວາມແມ່ນຍຳບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດກໍຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງດຶງໃຫ້ຊື່ຂອງທ່ານສາມາດຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດຊ້ຳໆທີ່ດີ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ການຮັກສາຕຳແໜ່ງທີ່ແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທ່ານກຳລັງມີສ່ວນຮ່ວມ. ດຽວນີ້ເຖິງເວລາທີ່ຈະຄົ້ນຫາວິທີການຄວບຄຸມທີ່ຈຳເປັນ.

ເຫດຜົນທີ່ການປັບຄວາມແມ່ນຍຳເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້:

ການສຽບແມ່ນອີງໃສ່ການໃສ່ ກໍາ ລັງທີ່ຖືກຄວບຄຸມໃນຈຸດສະເພາະເພື່ອເອົາຊະນະການຫັນປ່ຽນຂອງວັດສະດຸ. ໃນໄລຍະຍາວ, ການສອດຄ່ອງສາມາດຖືກຂັດຂວາງໂດຍການຂົນເປື້ອນກົນຈັກ, ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມສັ່ນສະເທືອນແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນກະທົບນ້ອຍໆແລະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຊ້າໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີຫຼືຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຼລິ ຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຈັດລຽງແມ່ນ:
ການສຽບຂາ: ເຮັດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຫຼືຄວາມຫັນປ່ຽນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບັນຫາການປະກອບລຸ່ມ.
ການສຽບເກີນໄປ: ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງ, ຫຼືແຕກມັນຫຼືສ້າງການສໍ້ລາດບັງຫຼວງເພີ່ມເຕີມ.
ຜົນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກສ່ວນ ຫນຶ່ງ ໄປສ່ວນ ຫນຶ່ງ, ອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ກໍາ ລັງທີ່ຜິດພາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄວຂື້ນຍ້ອນການໃສ່ເຄື່ອງມືເພີ່ມຂື້ນ (ຕາຍ, ລໍ້ຫລືເຄື່ອງປູ).

ວິທີການປັບຕົວຫຼັກ:

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີວິທີປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂັ້ນຕອນຕົ້ນໆສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1.ການກະກຽມ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:

ສະພາບແวดລ້ອມຄົງທີ່: ຕັ້ງເຄື່ອງມືໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ (ບໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນບ່ອນລົມພັດ ຫຼື ແສງແດດສ່ອງໂດຍກົງ ແລະ ອື່ນໆ). ການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ຫົດຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນອາດເຮັດໃຫ້ຜົນການວັດແທກຜິດພາດໄດ້ຫຼາຍ.
ສະພາບເຄື່ອງ: ເຄື່ອງຄວນຈະສະອາດ ແລະ ໃນສະພາບດີ, ນັ້ນກໍຄື ມີການລໍ້າລຽງນ້ຳມັນ ແລະ ສະພາບກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕ້ອງແກ້ໄຂທຸກສິ່ງທີ່ຮູ້ວ່າມີການສວມໃຊ້ ຫຼື ພັງກ່ອນການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
ມາດຕະຖານ: ປັບໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານຕາມມາດຕະຖານການປັບຄ່າທີ່ມີການຢັ້ງຢືນຕົນເອງ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ (ບລັອກວັດແທກ, ໄມ້ວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເຂັມຊີ້, ເຊນເຊີ້ວັດແຮງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ). ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຄວນມີຄວາມຖືກຕ້ອງເກີນກວ່າຄວາມອົດທົນທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ.
ເອກະສານ: ເກັບຮັກສາເອກະສານຂໍ້ມູນດັ້ງເດີມ ແລະ ບັນທຶກການປັບຄ່າທີ່ຜ່ານມາຂອງເຄື່ອງໄວ້ໃນທີ່ສະດວກ.

2. ການຢັ້ງຢືນການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງທາງເລຂາຄະນິດ:

ຄວາມແບນ ແລະ ຄວາມຊີ້ຂອງຕຽງຖານະ: ການກວດສອບຄວາມແບນຂອງຕຽງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຕັ້ງฉาก/ຄວາມຊີ້ (ໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼັກທີ່ສຳຄັນ) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຄື່ອງຈັດລຽງດ້ວຍແສງເລເຊີ ຫຼື ໄມ້ແຖບຊີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດຄ່າແລ້ວ. ສິ່ງນີ້ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຈັດລຽງອື່ນໆ.
ການຈັດລຽງເຄື່ອງມື: ການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຕຳແຫນ່ງຂອງຄ້ອນ, ລໍ້ມ້ວນ ຫຼື ແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມສຳພັນຂອງມັນກັບແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕໍ່ກັບອຸປະກອນອື່ນໆ. ວັດແທກການເບື້ອນ ແລະ ຄວາມຄູ່ກັນໃນຫຼາຍຕຳແຫນ່ງຕາມເສັ້ນທາງການເຮັດວຽກທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍໃຊ້ມີເຕີ້ວັດແທກທີ່ແຈ້ມຢູ່ກັບຖານທີ່ແຂງແຮງ. ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ມີຂະໜາດພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ຕື່ມດ້ວຍໄມໂຄຣນ ສາມາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ຜິດພາດໃຫຍ່ໃນການນຳໃຊ້ແຮງ.

3. ການກຳນົດຄ່າລະບົບວັດແທກແຮງ ແລະ ຕຳແຫນ່ງ:

ການຮັບຮູ້ຕຳແຫນ່ງ (ເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຊື່/ໂທລະມິເຕີ): ກວດສອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການສະຫຼາຍຕຳແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ (ຕົວຢ່າງ: ຕຳແຫນ່ງໄລຍະເດີນຂອງລູກສູບ, ຕຳແຫນ່ງລໍ້ເລື່ອນ) ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ປັບລະບົບຢ່າງລະມັດລະວັງຜ່ານທຸກຂອງໄລຍະການຍືດຕົວທີ່ສົມບູນໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການຄາລິເບຣດ (ຕົວຢ່າງ: ບລັອກວັດແທກ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ) ແລະ ເປີດການປຽບທຽບຕຳແຫນ່ງທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບຕຳແຫນ່ງທີ່ສັ່ງ ຫຼື ສະແດງໄວ້ ໃນຈຸດຕ່າງໆ.
ການຮັບຮູ້ແຮງ/ຄວາມດັນ (ເຊວເຊີ້ແຮງ/ເຊວເຊີ້ຄວາມດັນ): ໃຊ້ແຮງ (ໂດຍໃຊ້ເຊວເຊີ້ແຮງທີ່ໄດ້ຮັບການຄາລິເບຣດແລ້ວ ຫຼື ເຄື່ອງທົດສອບນ້ຳໜັກຕາຍ) ຫຼື ຄວາມດັນ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ ຫຼື ເຄື່ອງຄາລິເບຣດທີ່ໄດ້ຮັບການຄາລິເບຣດແລ້ວ) ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບລະບົບແຮງຂອງເຄື່ອງ. ປຽບທຽບຜົນການອ່ານຂອງເຄື່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນຈຸດຕ່າງໆຂອງຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ. ສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່ ແລະ ການຫຼິ້ນລ່ວງໜ້າ.

4. ການຢັ້ງຢືນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ:

ຄວາມຊົງຕົງຂອງການເຄື່ອນທີ່: ແນ່ໃຈວ່າໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບກໍາລັງເຄື່ອນທີ່ (ຕົວຢ່າງ: ລູກສູບ ຫຼື ຕົວຂ້າງ) ເຄື່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວດໍາເນີນໄປ ໂດຍບໍ່ມີການເບື້ອງ, ການເບື້ອງໜ້າ ຫຼື ການເບື້ອງຂ້າງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງພິເສດ ແລະ ສະແດງຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ລະບົບເລເຊີ.
ການປັບແຕ່ງວົງຈອນຄວບຄຸມ (ຖ້າກ່ຽວຂ້ອງ): ນີ້ບໍ່ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການກຳນົດຄ່າປົກກະຕິເສມີ, ແຕ່ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າວົງຈອນຄວບຄຸມເຊີໂວ (ຕໍາແຫນ່ງ ຫຼື ກໍາລັງ) ໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງ ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຕອບສະໜອງໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດ ຫຼື ການເກີນຂອບເຂດຕໍ່ສັນຍານຄໍາສັ່ງ. ນີ້ອາດຈະລວມເຖິງຈຸດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຕອບສະໜອງ.

ປັດໄຈຂອງມະນຸດ ແລະ ເອກະສານ

ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ: ການບໍາລຸງຮັກສາການກຳນົດຄ່າຖືກດໍາເນີນພຽງແຕ່ໂດຍຊ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງດີກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການກຳນົດຄ່າທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຈາະຈົງ. ພວກເຂົາຄວນຈະຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ຮູ້ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຄິດໄລ່ແຕ່ລະຢ່າງ ພ້ອມທັງແຫຼ່ງຂອງຂໍ້ຜິດພາດ.
ບັນທຶກລາຍລະອຽດ: ບັນທຶກຂັ້ນຕອນ, ການວັດແທກ, ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ (ພ້ອມເລກລຳດັບແລະວັນທີຂອງການຄາລິເບຣດ), ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບ ພ້ອມທັງການແກ້ໄຂຫຼືປ່ຽນແປງທີ່ດຳເນີນການ ແລະ ສະພາບສຸດທ້າຍ. ການຕິດຕາມນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ລະບົບຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນ: ISO 9001) ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາໃນອະນາຄົດ.
ມາດຖານຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານ: ຕ້ອງແນ່ໃຈກ່ອນເລີ່ມວ່າມີການກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນຂອງມາດຖານການຮັບຮອງ ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດ ກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຄວນຈະບັນລຸໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ: ແຜນການຄາລິເບຣດ

ການຄາລິເບຣດບໍ່ແມ່ນການດຳເນີນການຄັ້ງດຽວແຕ່ເຮັດຊ້ຳ. ຕັ້ງໂຄງການປົກກະຕິຕາມ:
ຂໍ້ແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດ.
ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການໃຊ້ງານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.
ການຄາລິເບຣດທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເບື່ອນໜ່ວຍ ແລະ ປະຫວັດການປະຕິບັດງານ.
ຂໍ້ກຳນົດຕາມກົດໝາຍ/ມາດຖານຄຸນນະພາບ.
ຂໍ້ແນະນຳ: ມີຄຳແນະນຳສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຈຸດນີ້ໃນຄູ່ມື NIST ກ່ຽວກັບການກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີລະຫວ່າງການກຳນົດຄ່າແທ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ນີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຫາສາມາດຖືກກວດພົບໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອການເບື່ອນໜ່ວຍມີຄວາມຮ້າຍແຮງ.

ບົດສະລະບົດ:

ການຂຶ້ນໃຫ້ແຖວຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍສະເພາະເຄື່ອງຂຶ້ນໃຫ້ແຖວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ຄຳແມ່ນຍຳທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ ແລະ ສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ນັ້ນແມ່ນການນຳໃຊ້ວິທີການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເປັນທາງການ ແລະ ເປັນເອກະສານທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອກຳນົດຄ່າແທ້ຢ່າງປົກກະຕິດ້ວຍເທັກນິກຊີ້ນວິຊາຊີບທີ່ໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ແຕ່ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເງິນໄປກັບການກຳນົດຄ່າແທ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານກໍຍັງລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ເນື່ອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຍາວຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານດຳເນີນໄປຢ່າງມີກຳໄລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂາດໄປ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນໃຫ້ແຖວຂອງທ່ານຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວ, ກຳນົດຄ່າແທ້ດ້ວຍຈຸດປະສົງ!