Jakie są główne zalety karmarka trzy-w- jednym do obsługi pasów grubych płytowych?

Maszyna do karmienia 3-w-1 została specjalnie opracowana, aby rozwiązać problemy związane z zajęciem przestrzeni i poprawić poziom automatyzacji w produkcji wybijania. Jest to nowoczesne wyposażenie do automatycznego karmienia zaprojektowane do efektywnego i uporządkowanego przetwarzania pasów metalowych.

Ten zintegrowany system łączy w jednostkę rozwijacz, wyrówniacz i karmarkę. Ramy maszyny obejmują sekcję przechowywania materiału oraz sekcję wyrównywania/karmienia. Sekcja przechowywania materiału wyposażona jest w napędzany wałek z podporami w kształcie płytek, a uzupełniona ramionami naciskającymi i ogranicznikami pasów. Ramię naciskające jest połączone z cylindrem pneumatycznym, a pod wałkiem zainstalowano podparcie.

Główne zalety 3-w-1 karmarka do obróbki grubej płyty
1. Zmniejszony czas przygotowań i wymagania dotyczące pracy
Grube materiały mają większą sprężystość, co tradycyjnie utrudnia ich podawanie. W konwencjonalnych układach operatorzy często potrzebują wielu pracowników i narzędzi, takich jak łom, aby przewodnić materiał przez dematerializator, wyrówniarkę i karmarka – każdy z nich musi być dostosowywany oddzielnie. Spowodowuje to nie tylko straty czasu, ale również zwiększa koszty pracy i złożoność.

Karmarek NC 3-w-1 integruje te procesy w pełny system zintegrowany, zmniejszając interwencję ręczną, upraszczając operację i znacząco skracając czas przygotowań. Wynika z tego obniżenie kosztów produkcji i poprawa efektywności.

2. Kompaktowy rozmiar dla lepszego układu fabrycznego
Trafitionalne systemy podawania spirali wymagają stref buforowych między rozwinąwem, wyrównywaczem i podajnikiem, aby zapewnić stabilne działanie, co zwiększa zajmowaną powierzchnię przez urządzenie. Podajnik 3-w-1 eliminuje te strefy buforowe, integrując wszystkie trzy komponenty w jednej jednostce, optymalizując wykorzystanie przestrzeni i upraszczając układ linii produkcyjnej.

Podstawowe funkcje urządzenia podajnikowego 3-w-1
Sekcja podawania:
1. Wyposażony w reduktor śrubowy i sprzęgło z metalowymi rurkami dźwiękowymi, zapewniające zerowe tarcie przy transmisji i brak błędu kątowego.

2. Górne i dolne wały podawania mają konstrukcję obrotową bez przerwy.

3. System sterowania oparty na enkodera zapewnia wysoką precyzję podawania z automatyczną kompensacją nadmiaru lub niedoboru podawania.

4. Ekstremalnie niska odchylenie w dokładności podawania.

Sekcja wyrównująca:
1. Walce wykonane z stali podźwirowanej wysokoczęstotliwościowo, pokryte chromem twardym, aby osiągnąć twardość powierzchni ponad HRC62.

2. Dostosowalna konstrukcja wzmacniająca w centrum wałka zwiększa sztywność.

3. Górne wały przekładni mają konstrukcję z dwupunktową mikropodkładką, z regulacją ślimakową pozwalającą na precyzyjne i łatwe sterowanie ciśnieniem.

4. Pneumatyczny system wycentrowania reaguje szybko na sygnały od prasy, zapewniając dokładne i efektywne zwalnianie materiału oraz jego wyrównanie.

Sekcja rozwinąć:
1. Hydrosystem rozwinięcia zapewnia automatyczne sterowanie napięciem z wysoką niezawodnością i zmniejsza zmęczenie operatora.

2. Ramie tłoczące korzysta z regulacji częstotliwości zmiennych i przekazu jednokierunkowego, aby zapobiec rozluźnieniu się spółki.

3. System optycznego czujnika zapewnia automatyczne rozwinęcie materiału.

4. Pneumatyczna przewodnica i ciśnieniowa płyta wspomagają gładkie i dokładne włożenie materiału do wyprostowacza.

Wnioski
Maszyna do karmienia 3-w-1 oferuje potężne rozwiązanie do obróbki grubych blach w postaci wałka, łącząc wysoką efektywność, kompaktowy design i uproszczoną operację. Te zalety sprawiły, że staje się ona coraz popularniejsza wśród producentów chcących poprawić swoje automatykę prasowania i produktywność.