Конструирование штампа — это разработка инструментов, которые формируют листовой металл в различные формы. Это критический и субъективный этап в проектировании продукта, требующий тщательной подготовки. В этом руководстве мы получим ответы на вопросы, на что следует обратить внимание при создании штампа, как заставить штамп работать эффективнее, и как новые технологии могут нам помочь.
Проектирование штампа Первый шаг в штамповочная матрица — это определение формы и размера конечного продукта. Инженеры используют специальные компьютерные программы для разработки дизайна штампа. Эта схема демонстрирует информацию, такую как количество необходимых этапов и материалы, из которых изготовлен штамп.
Инженеры должны учитывать несколько факторов при проектировании штамповочной матрицы. Основная особенность — большой размер граней при использовании костей. Матрица должна состоять из прочного материала, способного выдерживать давление и тепло во время штамповки.
Чтобы помочь сделать процесс штамповки более эффективным, инженеры могут следовать нескольким простым советам. Одним из них является необходимость регулярной очистки и обслуживания штамповочной матрицы для поддержания ее в отличном состоянии. Это предотвращает повреждения, и матрица прослужит дольше.
CAD также позволяет инженерам протестировать процесс штамповки до того, как форма фактически создается. Это разборная штамповочная машина, которая поможет вам сэкономить время и деньги на резке сложных форм ножницами. Она безопасна, и вы не коснетесь лезвия. Хороший способ делать штампованные вырезы. Прост в использовании и хранении, не занимает много места, всего 7 дюймов в длину, 4 в ширину.
В последние годы в проектировании штамповых форм появились некоторые новые концепции, которые меняют способ нашего производства. Среди новых идей — использование 3D-печати для изготовления штамповых форм. Это позволяет инженерам быстро создавать и испытывать формы до их полного производства.
Эти новые концепции могут преобразить производство и проектирование штамповых форм, сделав процесс более эффективным и дешевым. С помощью этих технологий производители легко могут оставаться впереди конкурентов и создавать высококачественные металлические изделия.