Процес штампања и формирања метала зависи од прецизног хранења материјала да би постојао. Постоје два главна решења, односно обични серво хранилац и три у једном перцовање хранилац. Иако су оба дизајнирана да обезбеде прецизну дистрибуцију залиха за навијање на штампу, принципи по којима раде и системи које дизајнирају су радикално различити. Знање о таквим фундаменталним разликама је од кључног значаја за избор најбољег решења за храњење.
Основни принцип обичног серво хранилаца: фокусирано храњење
Обични серво-хранилац ради по принципу да је специјализована, једнофункционална типичан серво-хранилац се заснива на снази иза универзалног, самосталног уређаја. Има само један циљ, да препремирани материјал на прецизан и повремени начин понесе у штампу. Механизам његовог рада реализује се у следећим фазама:
1.Сзначајна препроцесирање: пре него што материјал стигне до серво-хранилаца, прво би требало да се припреми одвојеним, самосталним машинама. Декоиллер губи кату, а јединица за исправљање уклања погрешну траку која је уведена и ствара равна.
2.Представљање материјала: Материјал који је претходно исправљен ручно се храни серво-хранилиштем.
3.Закон о храни: Најважнија карактеристика хранилишта је прецизан сервомотор који покреће ролике за храну. Сервомотор се активира када систем за контролу штампе прими сигнал (у синхронизацији са циклусом штампе). Он окреће ролце за храну са унапред одређеном удаљеношћу која се зове дужина хране која вози материјал кроз опрему за штампање.
4.Преводни принцип: Цео механизам рада се врти око постизања изузетне тачности и понављања само на храни и покрету. То је у потпуности подржано спољним опремом у припреми материјала (одвивање и исправљање), будући последња зглоба у ланцу мултимашина.
Основни принцип три у једном пицање хранилац: интегрисана синхронизација
Консолидована функционалност је другачији основни принцип са три у једном пигментацијом. Опредељен је именом које јасно описује јер комбинује три најважнијих процеса, односно, одвијање, исправљање и храњење у једном оквиру машине. Има принцип рада унутрашњег тока и централизовану контролу:
1.Интегрирано одвијање: Коила се учитава на уграђене руке или на мастер у јединици, држи се и отвара.
2.Интегрирано исправљање: одмах након расвртања материјал пролази кроз интегрисани сет ролка за исправљање (обично мулти-рол дизајн) у истој машини. Такви ваљци се активно користе за елиминисање ставе у намотачи и гаранцију равна материјала.
Интегрирано хранилиште: Сада исправљени материјал се затим држи серво-нахранили ролићима за хранилиште, који обављају исту сврху као и сваки који се налази у нормалном хранилишту, али су уграђени у интегрисану јединицу.
4.Синхронизовани проток и централизована контрола: То је карактеристичан начин рада. Проток материјала је у секвенцијалним и унутрашњим јединицама; интегрисани декоиллер, интегрисани равнач, интегрисани ваљци за храну. Три функције се регулишу истим контролним системом на централизован начин. Он стално закључава у декоиллинг напетост исправљање ролле притисак и усклађивање, и високо прецизно серво храни покрет. Ово се синхронизује путем сигнала штампе и програмираних дужина хране, чиме се обезбеђује глатки прелаз сирове катуље на прецизно лоцирано залиха.
5.Упутство: Оперативни принцип је усредсређен на компатибилност, координацију и оптимизацију простора. Она обавља цео циклус припреме материјала и хране у једном стазу као хармонизовани, континуирани процес.
Контрастирање принципа: модуларност против интеграције
Главне разлике су резултат њихових основних пословних филозофија:
Функционалност: Стандартни серво хранилац има само једну примену на уму и то је прецизна исхрана. За то су потребне различите машине: одвијање и исправљање. С друге стране, три у једном пигментни хранилац се у центру окреће о инсталирању три виталне функције комплементе у једном комад.
Проток материјала: Користећи обични серво-хранилац, материјал се мора обрадити споља и мора се ручно хранити системом за храњење. Три у једном напајачу ствара унутрашњи пут кроз који се отвара намотка и исправља га хранећи га у истовремену секвенцу на машини.
Филозофија контроле: Контрола над стандардним серво-хранилиштем се смањује само на контролу ролка за храњење. Три у једном пиштољ је нека врста високотехнолошке централизоване контроле која балансира одвијање, исправљање и храњење на изузетно хармоничан начин.
Уградња/осетљивост: са стандардним серво-хранилиштем, три машине (декоиллер, равнач, хранилац) морају бити постављене, израмњене и одржаване, чинећи укупни већи осетљивост. Предност интегрисаних пигментаторских хранилаца, које називамо три у једном пигментаторском хранилишту, јесте да је потребно поставити само једну машину и потребан је знатно смањен простор за под.
Закључак: Усаглашавање принципа са потребама
Избор једне од ових технологија зависи од препознавања основних принципа ових технологија и примене тих принципа производњи:
Обични серво-хранилачи су на свом најбољем месту када је простор обилан, линије за навијање / исправљање су већ у употреби, или када су навијаче које се руче веома тешке или веома широке и способност да их одвоје на модуле је корисна. Они следе специјализовани принцип високопрецизног храњења материјала који је претходно припремљен.
Три у једном пунцх хранилишта одликују се где је простор на премијуму, где је брза поставка и промена посла кључни, где способност синхронизовања контроле целог процеса припреме материјала и хране значи повећану укупну ефикасност, тачност и једноставност рада. Њихова најважна мантра је интегрисана, синхронизована обрада од капиле до штампе.
На крају се све све долази до више од карактеристика, долази до избора система који је правилно усклађен са основним принципом рада: модуларно хранивање против интегрисане обраде, са посебним захтевима ваше операције штампања за постизање највеће продуктивности и ефикасности.