Један од класичних елемената модерне фабрикантске индустрије је перцовац који је јединствен по својој изузетној прилагодљивости. За разлику од неких других машина са само једним триком, он је способан да се носи са неизмерним опсегом металних потреба и то га чини непроцењивим у бројним индустријама. Али како се ова велика машина прилагођава тако различитим захтевима? Његово решење се може наћи у његовом основном дизајну, софистицираним системом управљања и програмираним алатима.
1. у вези са Увлачење основа: рупе и резања (основна снага)
Прецизно пробовање рупа: Ово је посебна способност перса. То може бити једна дупка или хиљаде сложених образаца (перфорирани екрани, вентилационе решетке, електрични кутије), али ПНЦ-у контролисани перцовни преси могу пружити високу прецизност и квалитет високе брзине који обичне методе бушења никада не могу да се подудара Величина и облик рупа (округли, квадратни, дугодужни, прилагођени) и размацивање су изузетно лако програмирани.
Комплексан контур и резци: Поред рупа, персинг преси су одлични и у сечењу сложених облика и споља и унутра. Почињући од једноставних резака и резака, а на другом крају са све сложенијим декоративним обрасцима или предметима који захтевају сложен контур све до завршене ивице делова, машина користи посебне алате за сечење да би се гризнула или сече по програмираној рути стварајући
2. Уколико је потребно. Осим сечења: обликовање и резбање (додавање димензије)
Стварање обликова: У модерном времену се производи много више од машина са дупљином и плоском. Посебно са обрађивањем алата (ланец, коцкање, екструзије, лупе) могу произвести подигнуте или уграђене карактеристике директно у листови. Ово укључује:
●Лувер: За вентилацију и проток ваздуха.
●Ембоси/дебоси: За оштрење панел, додавање логотипа или креирање етикета.
●Одвојине/екструзије: Формирање накитених капи или подигнутих главова.
●Облици (ограничени): Иако преси за удар на страни листова не замењују пресе на великим завојевима, могу се производити мањи завоје као што су реме, оффети или плитки завоје са посебним алатима у области листова.
●Ознака и идентификација: Инструменти могу лако гравирати делове са бројевима делова, серијским бројевима, логотипима компанија или упутствима без стварања рупа кроз материјал.
3. Уколико је потребно. Мотори флексибилности: алати и контрола
Револуција куле: Способност да постане свестрана лежи у кули. У бушилицама се истовремено налазе десетине и стотине различитих алата. ЦНЦ програм ради на томе који је тачан алат потребан за обављање сваке операције - удар дупе, алат за формирање, посебан резач и окреће кула како би га у неколико секунди ставио на место. То елиминише досадну ручну промену алата.
ЦНЦ прецизност и програмирање: рачунарска нумеричка контрола је најлошија. Компликовани програми заповедају:
Избор алата: Избор алата који раде у кули.
Путеви алата: Буквално где алат пада на листо или где се алат помера.
Контрола удара: Акција, или прилагођавање дубине обраде или промене дебелине материјала.
Уграђивање: Максимално распоређивање делова на листу како би се смањио отпад.
Автоматизовано секвенцирање: Автоматизација која омогућава да се сложене секвенце покрећу (пример пробојке, затим резање лупе, а затим контур) без пажње.
Посебне могућности алата: Постоји још много тога у свету осим уобичајених стандардних удараца и штампа:
Уколико је потребно, може се користити и за резање.
Ротациони алати: За производњу слотова или непарних облика без грицкања.
Наредни алати: Високе количине делова, дизајниране према вашим захтевима.
4. Уколико је потребно. Прилагођање величине и материјала
Руковање материјалом: Да би се повећала контрола над брзином производње, интеграција аутоматизације (потоварници/истоварници, конвејтори и системи за складиштење) омогућава персоним пресима да раде са светлима који ће се продуктивно користити за производњу великих количина. Ручно учитавање је такође довољно у случају прототипа или процедуре малих серија, што илуструје његову свестраност у смислу количине наручења.
Материјални опсег: Иако се користе на листовима метала (чвора, нерђајућег, алуминијума, месинга), модерни персовни преси раде са различитим дебљинама (тене фолије до тежих плоча, у зависности од тонаже машине) и данас могу обрађивати готове метале без Сервоелектрични погон пружа већи ниво контроле са деликатним материјалом или сложенијим обликом.
Интеграција: Када се перфорације користе у ћелији, могућност да се резани/формирани делови хране пресавачама или станицама за заваривање поједноставља цео производни процес.
Закључак: Најбољи измишљени хамелеон
Пунцх преса задовољава широк спектар захтева за обраду метала не тако што ради једну ствар, већ комбинујући високу интелигентну програмираност са високим физичким перформансама. Комплексни ЦНЦ софтвер помера своју купољку са вишеструким алатима како би овај бивши бушилић за бушење отворио у вишенаменску централу са прецизним сечивом, сложеним обликовањем, сложеним обележавањем и ефикасним могућностима гнездовања. Универзалност која је својствена овом, у комбинацији са својом способношћу да се бави многим материјалима и волуменом производње (једини прототип до пуних производних серија), цементише ударну пресу као дугогодишњу и динамичну неопходност у односу на стално менуће се потребе производње метала. Успешан је зато што пружа јединствену и програмирујућу платформу чију обраду могу да изврше безброј задаци.