Један од класичних елемената модерне индустрије производње је преса за избушивање која је јединствена по питању изузетне прилагодљивости. Сасвим за разлику од неких других машина које имају само једну функцију, она је у стању да се носи са неизмеривим опсегом потреба обраде метала и управо то је чини незаменљивом у бројним индустријама. Али како ова велика машина одговара толико различитим захтевима? Њено решење се може наћи у њеном основном дизајну, софистицираним системима управљања и програмабилним алатима.
1. Основе усавшћивања: Рупе и исеци (Основна снага)
Прецизно избушивање рупа: Ово је специјална способност перфоратора. Може бити само једна рупа или хиљаде у сложеним узорцима (перфориране мреже, решетке за вентилацију, електрични ормари), али перфоратори под управљањем CNC-а могу обезбедити прецизност и брзину израде коју обичне методе бушења никад не могу достићи. Величина и облик рупа (круг, квадрат, правоугаоник, по наруџби) и размак између њих веома су једноставни за програмирање.
Сложено профилисање и исеци: Поред рупа, перфоратори одлично обављају посао резања сложених облика, како спољашњих тако и унутрашњих. Почевши од једноставних жлебова и усеца, па све до све више сложених декоративних узорака или делова којима је потребан комплексан контур, машина користи специјалне алате за наводно сецкање или смицање дуж програмиране путање, стварајући високо прецизан завршни руб или припремајући део за даље савијање.
2. Изван резања: Обликовање и тисак (додавање димензије)
Kreiranje oblikovanih elemenata: Savremeni proizvedeni prese za bušenje su daleko više od mašina za pravljenje rupa i ravni. Naročito uz pomoć alata za oblikovanje (prorezi, valoviti rubovi, ekstruzije, žaluzine) mogu direktno da prave izdignute ili udubljene elemente na limu. Ovo uključuje:
●Žaluzine: Za ventilaciju i protok vazduha.
●Udubljenja/Izbočine: Za ojačanje panela, dodavanje logotipa ili izradu oznaka.
●Navojni otvori/Ekstruzije: Formiranje navojnih prstenova ili izdignutih rebra.
●Savijanja (ograničena): Iako prese za bušenje limova ne mogu da zamene savijače lima za velika savijanja, pomoću specijalnih alata mogu se izraditi i sitna savijanja poput rubova, pomaka ili plitkih savijanja.
● Označavanje i identifikacija: Alati mogu blago urezati delove sa brojevima delova, serijskim brojevima, logotipovima kompanije ili uputstvima, bez pravljenja rupa kroz materijal.
3. Motori fleksibilnosti: alati i kontrola
Revolucija revolvera: Sposobnost da postaneš svestran leži u revolveru. Bušilice istovremeno sadrže desetine i stotine različitih alata. CNC program određuje koji tačno alat je potreban za izvođenje svake operacije - bušač, alat za oblikovanje, poseban rezni alat i okreće revolver da bi ga doveo u poziciju za nekoliko sekundi. Time se eliminiše dosadna ručna zamena alata.
CNC preciznost i programiranje: Računarsko numeričko upravljanje je 'mozak'. Kompleksni programi daju naloge:
Izbor alata: Izbor alata koji radi u revolveru.
Putanja alata: Doslovnno gde alat pada na lim ili gde se alat pomera.
Kontrola hoda: Dejstvo, ili podešavanje hoda dubine obrade, ili promena debljine materijala.
Gnježđenje: Maksimalno iskorišćavanje rasporeda delova na limu kako bi se smanjila otpadnost.
Automatsko sekvenciranje: Automatizacija omogućava izvođenje složenih sekvenci (npr. bušenje rupa, zatim isecanje louvra, praćeno konturom) bez nadzora.
Mogućnosti specijalnih alata: Postoji mnogo više mogućnosti u svetu alata osim uobičajenih standardnih bušilica i matrica:
Višenamenski alati: Jednostruka funkcionalnost (npr. vučenje i sečenje na istoj stanici).
Rotirajući alati: Za izradu proreza ili nepravilnih otvora bez korisnog isecanja.
Prilagođeni alati: Karakteristike delova u velikoj seriji, dizajnirani prema vašim zahtevima.
4. Prilagođavanje obimu proizvodnje i materijalu
Rukovanje materijalom: Kako bi se povećao kontrolisani tok proizvodnje, integracija automatike (uređaji za punjenje/pražnjenje, transporteri i sistemi za slaganje) omogućava da se preše upravljaju bez prisustva operatera i koriste efikasno za masovnu proizvodnju. Ručno punjenje je takođe dovoljno u slučaju prototipova ili manjih serija, što pokazuje njegovu svestranost u pogledu količine narudžbina.
Асортиман материјала: Иако се користе за рад на лиму (челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг), модерни прожимачи могу да обрађују разне дебљине материјала (од танких фолија до дебљих плоча, у зависности од тонаже машине) и могу да обрађују готове метале без оштећења премаза. Серво-електрични погони омогућавају већи ниво контроле код деликатних материјала или комплексних облика.
Integracija: Тамо где се прожимачи користе у ћелијама, постоји могућност да се изрезани/обликовани делови доводе у савионице или на станице заваривања, чиме се постизаје поједностављење целокупног процеса производње.
Закључак: Универзални мајстор у обради метала
Преса за перфорацију испуњава широк спектар захтева у обради метала не тако што ради само једну ствар, већ комбиновањем високе програмабилности са високим физичким перформансама. Комплексан ЦНЦ софтвер покреће њен вишекратни револверски стол да претвори ову некадашњу машину за прављење рупа у моћну вишенаменску јединицу са прецизном исецином, комплексним обликовањем, детаљним означавањем и ефикасним постављањем делова. Унутрашња свестраност, у комбинацији са способношћу да се носи са многим материјалима и количинама производње (од једног прототипа до комплетних серија), чини пресу за перфорацију динамичном и трајном неопходношћу у складу са стално променљивим захтевима металне обраде. Успешна је зато што нуди једну јединствену и програмабилну платформу чија обрада постаје могућа за бесконачан број задатака.